kW生物质燃气发电交锁匙工程项目建议书(完美版).doc

1200kW生物质燃气发电项目建议书 项目基本情况 项目名称　 ：kW生物质燃气发电项 项目承建方 ：有限公司 发电原料　 ：生物质() 项目建设期 ：合同签订之日起天完成 建设方案论述 项目基本情况 本生物质燃气发电项目建设规模为kW，所用生物质原料同时在项目设计和建设上，全面考虑项目建成后对周围环境的影响. 基本参数 本项目采用-A4生物质燃气发电设备发电项目建成后每小时需要消耗生物质原料约，每小时产生生物质燃气约立方米，每小时产生干灰约公斤，每小时产生湿灰约公斤（不计湿灰中的水含量）本项目燃气热值为kJ/m3以上，每小时实际输出电量约kW。） 方案概述 本项目kW燃气发生设备由进料系统、燃气发生炉、旋风除尘器、燃气处理箱、静电除焦器、循环水系统、排灰系统和控制系统。 原料－燃气－电能　工艺流程概述 生物质原料经进料系统，被送到燃气发生炉内，在高温流化床内被气化而产生高温燃气，高温燃气经过旋风除尘和燃气处理箱，燃气中的灰尘被绝大部分清除掉，并被冷却到约55度左右，再经过静电除焦器，彻底清除燃气中的焦油与灰尘，得到清洁的燃气。清洁的燃气被送到燃气发动机组产生电能。发电机组所发出的电能可以经低压并机柜并网，或根据客户要求将电能直接输出到用电设备 固体废弃物──干灰的处理 燃气发电装置中产生的干灰被埋地送灰管送到储灰房内，在储灰房内自然冷却后再被打包处理。本项目每小时产生干灰约公斤。 固体废弃物──湿灰的处理 湿灰是燃气在燃气处理箱内进行清洗和冷却时所产生的，湿灰随循环水进入循环水处理箱，被沉淀后再被排污阀送到过滤袋内进行过滤。湿灰在过滤袋内存放两至三天，其中的大部分水份将被挤压滤干。滤干水份的湿灰可送至储灰房内，随干灰一起被打包处理。本项目每小时产生湿灰约公斤（不计水份）。 污水处理──内部循环处理，对外零排放 本项目中污水主要是对燃气清洁和降温过程中产生的，然后还有一小部分是对设备冲洗，地面冲洗时所产生的。这些污水中含有焦油与灰尘，如果直接对外排放，将对环境造成污染。我们摒弃了传统的用大沉淀池来进行沉淀分离低效的处理方法，通过循环处理箱和过滤袋来对污水进行沉淀和过滤处理，被处理过的污水将被重新应用于燃气的降温和清洗，做到污水完全不对外排放。 气味的处理 本项目中的气味主要指污水中焦油的味道，这是一种有味气体，如果处理不好，将会对工作人员或附近的生活区域造成影响。 本项目在设计时已经对这种情况进行充分考虑。污水循环处理系统被设计成一个微负压封闭系统，污水中所挥发出来的有味气体，将会被负压抽风系统抽送到高温气化炉内。另外，污水冷却是采用板式换热器，而非传统的冷却塔，这也大大降低了有味气体的产生。关键技术及设计 模块化安装设计 模块化安装设备是指本项目差不多所有大型设备都在工厂内完成，并被预先组装在模块集装箱内。客户在此期间只需要根据土建图纸，准备有关设备的基础和土建工作。当模块集装箱被送到项目建设地点，逐一吊到设备基础上，再进行简单的管线连接就可以了。与传统的安装方式相比，设备模块化设计不但可以节省土建费用，而且可以缩短项目建设周期，大大减少设备安装工作量和费用。 高效的燃气清洁技术 作为核心的专利技术之一，是如何将燃气进行彻底清洁，以保证气体发动机组长期稳定的运作。生物质燃气高压静电除焦油技术是让燃气通过高压电磁场，高效地清除燃气中的焦油和固体颗粒，通过高压静电除焦器的燃气，其焦油含量不高于50mg/m3，满足气体发动机组对燃气的要求。 污水处理技术 如何解决项目产生的污水？是否要投资者再为本项目兴建一座小型的污水处理厂？ 本项目的另一个特别之处就是你有可能找不到污水处理系统放在何处。因为，我们在设计时，已经将污水系统内置在模块集装箱内，几个在工厂预先做好的模块集装箱就是我们的污水处理设备，水箱，管道，热交换器，过滤袋和水泵形成一个封闭的回路，污水当然是看不到了。这种设计的好处是省去了污水池的占地面积，还可以防止污水中的有味气体散发到周围环境中。被处理过的污水被循环再用，污水零排放。 项目建设时间安排 本项目计划自合同签订之日起10天内完成。 （有关配套设备采购于以上时间内完成） 项目投资回报分析 设备报价 设备名称：kW生物质燃气发生系统（ -1200-A4）kW生物质燃气发生系统（ -1200-A4） 总价包括： 全套燃气发生系统及其配件的设计和生产 全套燃气发生系统的现场安装调试； 根据双方合同所订立的售前、售后服务。 总价不包括： 由项目申报和环评等等项目建设申请，所产生的费用和工作； 项目全部的土建部分；（系指项目厂房、设备基础、水池、预埋管道、排水、路面、以及其它附设土建工程） 生物质料仓、灰仓及其连接管道的工程； 项目安装与调试期间有关设备的租赁费用：如吊机、乙炔、氧气等；总结 从技术角度来看，生物质燃