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厂房边坡支护排架搭设专项施工措施.doc
厂房边坡支护排架搭设施工措施
1、施工范围
适用于边坡所有支护工程,包括锚索钻孔、下索及锚墩、锚喷、排水沟及锚筋束等。
2、施工布置:施工材料集中在基坑上游侧平台堆放,现场材料通过厂后公路或者堰顶道路进入支护区。
3、排架设计
施工排架均采用φ48钢管架立,用扣件连接,排架立杆间排距为1.5m×2.0m,横杆层高不大于1.5m;锚索支护平台立杆间排距为1.5m×1.0m,横杆层高为1.0m。立杆底部位置间隔打设锚筋间距3m,套入立杆钢管内或与立杆焊接牢固,或直接插入开挖基层里以防止排架整体滑移。
锚索排架平台面层的纵、横向钢管均布置为双管结构,排架作业层满铺竹夹板;排架外层面设从底部直到顶部的通长落地剪刀撑,剪刀撑布满整个排架面。在距2m位置的立杆上扫地杆脚手板采用,作业层满铺手板。在立杆0.m及1.m处设有两道防护栏杆,底部侧面设cm高挡脚板。并在栏杆侧挂安全网钢管宜采用力学性能适中的Q235A3号钢,其力学性能符合国家现行标准《素结构钢》GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,有材质检验合格证。钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管。立杆大横杆和斜杆的长度为m左右。根据《可铸铁分类及技术条件》GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。脚手板采用制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于250mm,长度m,其材质符合国标钢管及扣件报标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。安全网挂设要求:安全网挂设严密,用绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处绑在同一杆件上。安全网挂设在内侧。脚手架与施工层之间按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。→小横杆→大横杆→立杆→地基。
排架搭设工艺流程线→→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→→安第三、四步大横杆和小横杆→→要求高度统一→铺设脚手板→绑扎防护脚板、挂安全网。处理焊接长度m,焊接高度mm。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200架底部设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距表面不大于20m处的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆方的立杆上。立杆接头采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件交错布置,两相邻立杆接头不设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于50m,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。杆设于小横杆之下,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。大横杆架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50m,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。横杆两端采用直角扣件固定在立杆上。主节点即立杆、大横杆交汇处处设置一小横杆,采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15m,立面外伸长度以10m为宜。层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置,间距为m。内立杆距0.3m。
排架连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2×1.=3.0m,水平间距L1=3=3×1.5=4.5m,交错布置。cm,焊缝不低于5mm。连接件与架体和岩体垂直并靠近节点,连接杆伸出扣件的距离大于10m。锚杆孔采用M25水泥砂浆灌注密实。
搭设中每一层架要及时与进行,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。脚手板设置在根根以上小横杆上,铺满铺稳,拐角要交圈,不得有探头板。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15m。最下部的斜杆与立杆的连接点距地的高度控制在30cm内。之字形梯道,采用φ48钢管搭设,梯道两侧下部各设置1根斜向钢管(扣接在横杆上),楼梯宽度0.8m,中部设中转台(1.5×1.6m),楼梯坡度1:1,楼梯两侧需布设安全防护网。
6、排架拆除拆除程序遵守自上而下,先搭后拆的原则,即先拆、脚手板、剪力撑而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪力撑→小横杆→大横杆→立杆)。不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆,剪力撑时,应先拆中间扣件然后托住中间,再解端头扣,所有连件等必须随手架拆除同步下降,严禁先将连接件拆除后,再拆脚手架,分段拆
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