夏季施工.措施及其效果.docVIP

夏季施工措施及其效果 温度测量 在，有大量的测温记录、环境温度测量 采用普通温度计测量，在前开始记录频次：拌合站开盘前测次，开盘后每测次环境温度按频次要求测量，并将测量数据填写在《混凝土原材料、环境测试记录表》中。 、原材料温度测量 采用红外线温度计测量，在前开始记录，包括拌用水、、。频次：拌合站开盘前测次，开盘后每测次，温度按频次要求测量，并将测量数据填写在《混凝土原材料、环境测试记录表》中。模板温度测量采用红外线温度计测量，在前开始记录频次：拌合站开盘前测次，开盘后每测次，温度按频次要求测量，并将测量数据填写在《混凝土原材料、环境测试记录表》中。混凝土拌合物温度测量采用红外线温度计测量。频次：首盘混凝土测次，开盘后每测次，温度按频次要求测量，并将测量数据填写在《混凝土原材料、环境测试记录表》中。温度测量采用普通温度计测量环境红外线温度计测量箱内温度芯部温度测量采用温度传感器测量每小时数据填写在凝土芯部温度不宜超过60，最大不得超过65；梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15Ta∑Wc=∑TiWc 式中Ta—混凝土的拌和物出机温度（0C）；W—各种材料的重量（Kg）； C—各种材料的比热（Kj/Kg.K）；Ti—各种材料的初始温度。式中等号的右侧，是按各种原材料分别计算，然后相加。如下表： 材料名称 重m(kg) 比热(kj/kg.k) 热当量Wc(kj/℃） 温度Ti（℃） 热量TimC(kj) 拌合物出机温度Ta（℃） (1) (2) (3)=(1)*(2) （4） (5)=(3)*(4) (6)=Σ(5)/Σ(3) 水泥 308 0.84 258.72 40 10348.8 T0=ΣTimC/ΣmC 掺和料 172 0.34 57.62 40 2304.8 砂子 720 0.84 604.8 30 18144.0 石子 1080 0.84 907.2 30 27216.0 砂中含水量 22 4.20 92.4 30 2772.0 石中含水量 11 4.20 46.2 30 1386.0 拌合水 107 4.20 449.4 5 2247.0 合计 2420 / 2416 / 64418.6 26.7 （1）、混凝土浇筑温度：混凝土出搅拌机后，经过运输、平仓、振捣过程后的温度，称为浇筑温度 Tj=Ta+( Tq-Ta) ×(A1+A2+A3+……+An) 式中 Tj—混凝土浇筑温度 Ta—混凝土的拌和温度 Tq—混凝土运输和浇筑时室外气温。 A1、A2、A3、…An——为温度损失系数，其值如下： 混凝土装、卸和转运，每次A=0.032 混凝土运输时A=Qτ，τ为运输时间（以min计）， 浇筑过程中A=0.003τ, τ为浇捣时间（以min计） A1=0.032 泵车泵送10min，A2=0.0030×10=0.030 A6=0.003×4×60=0.72 Tj=24.5+(18.5-24.5) ×(0.032+0.030+0.72)=19.9 （2）、混凝土绝热温升温 Tmax=W.Q/Cr 式中 Tmax—绝热温升，是指在基础四周无任何散热条件、无任何热损耗的条件下，水泥与水化合后产生的反应热（水化热）全部转化为温升后的最高温度 Q—水泥水化热（J/Kg） W—每立方米混凝土中水泥的实际用量（Kg/m3） C—混凝土的比热，取1×103J/(Kg. 0C) r—混凝土的重量（Kg/m3），取2400（Kg/m3） 计算混凝土内部的中心温度，或按下式计算： Tmax=Tj+T(τ).ξ 式中ξ为散热系数， （3）、表面温度计算 混凝土表面温度指的是混凝土外表以内5cm处的温度。 估算公式：混凝土与模板、覆盖层之间的热传递，可假定为完全是热的传导。当混凝土与空气接触时，表面热流量与混凝土表面温度Tb和气温Tq之差成正比。 H=h+2h′ 式中H—混凝土的计算厚度（m）;h—混凝土的实际厚度（m）；h′—混凝土的虚厚度（m）。 h′=K.λ/β 式中 λ—混凝土的热导率，取2.33W/m.K; β—混凝土模板及保温层的传热系数（W/m2.K） K—计算折减系数，取0.666 β按下式计算 β=1/（Σδi/λi+1/βq） 式中 δi—各种保温材料的厚度（m） λi—各种保温材料的热导率（W/m.K），具体取值进行查表。 βq—空气层传热系数，可取23 W/m2.K Tw(τ)=Tq+4x(h-x)△T(τ)/H2 2、降低砂、碎石温度 （1）、在砂、石料仓用隔阳棚，保证砂、石料全天任何时间不受到阳光照射，通过测试得出：一般阳光下砂、石料的温度比隔阳棚内的砂、石料的温度高10度左右。 （2）、