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建 筑 材 料 与 检 测 常用建筑材料是建设工程必不可缺的物质基础，建筑材料量大面广，它的质量优劣直接影响建筑物的质量和安全。因此，加强建筑材料的质量检测与控制，是从源头抓好建设工程质量管理工作，为建设工程的质量和安全提供重要保证。 1 水泥 1.1 技术要求 表1—1 水泥品种、代号 氧化镁 三氧化硫 细度 初凝时间 终凝时间 安定性 硅酸盐水泥P·Ⅰ 、 P·Ⅱ ≤5.0%, 如经压蒸安定性试验合格，允许放宽到6.0% ≤3.5% 比表面积大于300m2/kg。min 不得迟于6.5h 用沸煮法 检验 必须合格 普通水泥 P·O 80μm方孔筛筛余不得 超过10%。 不得迟于10h 矿渣水泥 P·S 火山灰水泥 P·P 粉煤灰水泥P·F 复合水泥 P·C 强度:水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分(见下表) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥各强度等级水泥的 各龄期强度不得低于的数值 表1—2 品 种 强度等级 抗压强度（MPa）a）d 28d 3d 28d 硅酸盐水泥 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 17.0 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 普通硅酸盐水泥 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥各强度等级的各龄期强度不得低于的数值 表1—3 强度等级 抗压强度（MPa）a）d 28d 3d 28d 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 10.0 15.0 15.0 19.0 21.0 23.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 复合硅酸盐水泥各强度等级水泥的各龄期强度不得低于的数值 表1—4 强度等级 抗压强度（MPa）a）d 28d 3d 28d 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 1.2 检验批: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 1.3 取样方法、数量 取样应有代表性，可连续取，应可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 1.4 检验项目 安定性、强度及其他必要的性能指标 1.5 附注: ① 安定性：水泥浆在硬化过程中体积变化的均匀性。 ② 废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合标准规定时均为废品。 ③ 不合格品：凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定和混合材料掺加量超过最大限度和强度低于商品强度等级的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 2 普通混凝土 2.1 原材料质量要求及检验 2.1.1 水泥 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准的规定。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 3、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 2.1.2 砂 1、质量要求 ① 砂按细度模数μf分为粗、中、细三种规格，其细度模数分为： 粗砂：μf =3.7～3.1 中砂：μf =3.0～2.3 细砂：μf =2.2～1.6 ② 砂的颗粒级配:砂按0.630mm筛孔的累计筛余量,分成三个级配区 Ⅰ区偏粗、Ⅱ区中砂、Ⅲ区偏细。配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。 ③ 砂中含泥量、泥块含量应符合下表规定：