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冷冲模设计与制造 项目一： 零件名称：垫片 材料：10号钢 1、了解原始资料 1、生产任务书或产品及其技术条件。2、原材料情况。 3、生产纲领或生产批量。4、现有的冲压设备。 5、模具制造的能力和技术水平。各种技术标准及资料 2、工艺分析 由于此垫片结构比较简单，只有冲孔和落料工序，只需分析孔—孔间、孔—边间的距离。 从图中尺寸计算，两边的两个直径为4的孔与直径为20的孔的外边之间的距离为7.9，远大于材料厚度 另外，图中都标注公差，此零件用冲裁模生产，要注意公差问题。 3、冲压工艺方案的确定 一般对于这样的工件，通常采用冲孔，落料加工方法。由于该工件的生产批量较大，如果把这道工序放在一起，可以大大提高工作效率，并减轻工作量，节约能源、降低成本，而且可以避免原有的加工方法中须将手伸入模具的问题，对保护操作者安全也有利 4、确定冲模结构形式 1）坯料定位 粗定位：倒料板挡料 精定位：导正销 首次定位：目测 2）模具导向——导柱导 ——导板导 3）卸料方式——压力卸 4）总体结构——绘制草图 上模部分主要由上模板、垫片、凸模固定板及卸料板和4个凸模组成 下模部分由下模座、凹模板、导料板组成 冲孔废料和成品由落料孔漏出。 项目一 资料 1、模柄 2、上模板 3、导套 4、导柱 5、卸料板 6、螺钉 7、下模座 8、螺钉 9、凹模 10、条料 11、定位销 12、凸模 13、上垫板 14、圆柱销 落料凹模 冲孔凹模  凹模