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掘进安全质量标准化检查表（文明生产） 矿井名称： 施工地点 得分： 年 月 日 项目 序号 项目及标准 标准分 评分办法 检查情况及扣分原因 得分 文明 生产 共10项，每项4分，每项中按小项分别考核，达不到要求的，按要求扣分，直至该大项不得分。达不到要求的小项严重危及安全者，本大项不得分。没有检查的大项分数，按实查项目的给分比例得分。 1 作业规程编制 4 ①内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；②施工及地质条件变化，及时补充措施；③内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；④审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。否则各扣1分。 2 作业地点综合防尘措施 4 ①采用湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施；②冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘；③放炮采用水炮泥，喷雾降尘，巷道内有风流净化装置；④粉尘浓度较大时，佩带个体防护用品。否则各扣1分。 3 道轨及运输设备铺设 4 ①轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm；②轨枕间距大于1m，构件齐全有效；③无杂拌道、浮离、空吊板现象；④刮板输送机、胶带输送机铺设平稳直，运行安全可靠。否则各扣1分 。 4 局部通风 4 ①通风系统符合《煤矿安全规程》规定；②风筒吊挂平直，风筒逢环必挂，不漏风；③风筒迎头不落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定；④实行风电、瓦斯电闭锁。否则各扣1分 。 5 巷道卫生 4 ①巷道无杂物、无淤泥、无积水(淤泥积水长度不超过5m，深度不超过0.1m)；②浮煤 (矸)不超过轨枕上平面，水沟通畅；③材料工具码放整齐，挂牌管理；④管线吊挂整齐，符合作业规程规定。否则各扣1分。 6 施工图板 4 ①作业所有施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书、避灾路线图；②图板图文清晰、正确，保护完好；③图板悬挂位置合理，便于作业人员观看；④现场作业人员熟知“三图一表”。否则各扣1分。 7 掘进安全设施 4 ①上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置符合《煤矿安全规程》规定；②有突出危险的煤巷掘进工作面必须设置压风自救装置；③高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应按作业规程规定设置隔（抑）爆设施；④采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌显示。否则各扣1分。 8 机电设备管理 4 ①巷道内无失爆电器设备；②机电设备定期检查维护，达到安好标准，各种保护齐全；③设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架；④机电维护工、胶带、溜子、绞车、耙斗司机等持证上岗。否则各扣1分。 9 顶板管理 4 ①掘进工作面控顶距离符合作业规程规定；②严禁空顶作业，临时支护形式必须在 作业规程中明确规定；③架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面在距迎头10m内必须采用防倒架加固措施；④巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。否则各扣1分。 10 爆破管理 4 ①放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定；②引药制做、火工品存放符合作业规程规定；③放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程要求；④坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。否则各扣1分。 锚网喷支护巷道质量标准化检查表 矿井名称： 施工地点 工程质量 年 月 日 序号 检查项目 质量要求及误差 检查方法及说明 现场检查情况 等 级 合格（mm） 优良（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 保 证 项 目 1 锚杆杆体及配件、网、梁等支护材料的材质、品种、规格、结构、强度。 必须符合设计要求和作业规程的规定。 检查出厂合格证和材料试验报告，并现场实查。 2 锚固剂材质、规格、配比、性能。 必须符合设计要求。 检查产品合格证。 3 顶板离层安全监测。 煤巷必须对顶板离层进行安全监测，测点布置符合作业规程规定，监测资料齐全。 检查监测记录资料，并现场实查测点布置 4 水泥、骨料、水、外加剂。 质量必须符合设计要求和作业规程的规定。 检查出厂合格证和化验单，并现场实查。 5 混凝土配比、外加剂掺量、混凝土强度检测。 必须符合设计要求和作业规程的规定。 检查施工记录，并现场实查。 6 钢筋网的材质、规格、品种和焊接质量。 必须符合设计要求。 检查产品合格证，并现场实查。 7 网格焊接、联网质量。 网格必须焊接牢固，联网方法符合作