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工程名称 丽景御园 交底部位 混凝土施工 工程编号 日 期
交底内容:
主要施工方法
混凝土的浇筑
浇筑混凝土前,应对模板进行预检;对钢筋、预埋件进行隐检。对模板上的杂物和钢筋上的油污等清理干净;检查安放的保护层垫块、铁马凳,钢筋骨架上应铺设跳板,严禁踩压钢筋骨架;对木模板应浇水湿润,但不得有积水;浇筑混凝土时应设专人看护模板和钢筋,发现问题及时解决,并及时清理被污染的钢筋。埋设水、电线管时,应由水电专业人员看护。
施工缝在继续浇筑前的处理及要求
顶板混凝土浇筑前,应对外墙部分混凝土进行清理、剔凿。并保证接缝在板里。
地下室外墙与基础处水平施工缝放置止水钢板。
施工缝的处理:
1)水平施工缝新旧混凝土接缝处继续浇筑前将其表面凿毛,清除浮浆露出石子,用水冲洗后保持湿润,先铺一层30-50mm厚与墙体混凝土配合比相同的减石子混凝土,再浇筑混凝土。接槎处混凝土应加强振捣,保证接槎严密。
2)垂直施工缝新旧混凝土接缝处继续浇筑前将混凝土表面浮浆及松散石子剔凿掉,用水冲干净。
±0.00以下部分的施工
底板施工
1)底板混凝土为一次浇筑。
2)底板混凝土振捣时,振捣手应分列分排布置,均匀振捣混凝土。混凝土振捣时间:混凝土表面出现浮浆且不在下沉,没有气泡返出为宜。
3)底板混凝土按基础底板施工流水段图浇筑。Φ50振捣棒在400mm左右,Φ30振捣棒250mm。并保证混凝土浇筑的连续性。
4)集水坑位置的混凝土进行浇筑时,应先浇筑坑底部分的混凝土,并在底部混凝土初凝前再浇筑侧壁混凝土。间隔时间不大于2小时)
墙体混凝土浇筑
1) 剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑3~5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,水泥砂浆要均匀的浇筑在所有的施工缝处,以保证混凝土的结合密实。
2)浇筑墙体混凝土应连续进行,每层浇筑厚度控制在40cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
3)振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣,布灰高度应保持一致。
4)混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,清理干净,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
顶板混凝土浇筑
1) 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。竖向结构墙、柱要用3米大杠找平,宽度小于30cm时,用木抹子找平。
2)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时,可先沿梁方向浇筑混凝土,加以振捣,并用小直径振捣棒振捣。
3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4)施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝要用钢丝网挡牢。
±0.00以上部分的施工
混凝土的泵送要求:
1)泵管支设要求“一应,二宜,三加固”。一应:接头应严密;“二宜”输送管道宜直,转弯宜缓;“三加固”,泵管变径处,泵管弯曲处,泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。
2)混凝土竖向泵管在穿过楼板预留洞时,要搭设固定架,防止混凝土浇筑时泵管强烈震动。钢管与混凝土泵管之间用木楔子塞严。(详见下图)
3)泵送应先用适量的水与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输入管内壁,开始泵送时,应使混凝土泵处于低速运转,等到泵压和各部分工作正常以后,再提高运转速度,加大行程转入正常泵送。
4)在泵送过程中,收料斗内应有足够的混凝土,以防止吸入空气后再转入正常泵送,在泵送时应注意混凝土的配合比,随时进行检查。
5)正常泵送过程中,应保持泵送连续性,尽量避免中断,若混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。
6)泵送过程一旦因故中断时,混凝土泵应每隔15~20分钟开泵一次,每次泵正转和反转两个冲程,防止输送泵管内混凝土拌合物离析和堵塞,这时收料斗内的混凝土料应保持一定高度,否则将造成吸空气和堵塞,预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。
7)混凝土泵使用完毕后,应立即清洗,输送管也冲洗干净,以防混凝土残留在管中,影响下次泵送。
工艺要求及措施
1)施工前应在
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