回转叠铆技术在级进模中的应用.pdfVIP

32 模具工业 2013年第39卷第3期 回 转 叠 铆 技 术 在 级 进 模 中 的 应 用 邓卫 国 (常州机电职业技术学院 模具技术系，江苏 常州 213164) 摘要：以步进电机定转子铁芯冲压工艺为例，介绍回转和叠铆技术在多工位级进模上的应用，并叙述了 步进电机定转子铁芯级进模的排样方法、模具结构与设计要点，对电机定转子铁芯采用多工位级进模 进行冲裁具有一定的借鉴作用。 关键词：回转；自动叠铆；级进模；电机定转子铁芯 中图分类号：TG386．42 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2013)03—0032—04 Application ofrotating and laminated riveting technology in progressivedle DENG W ei-guo (DepartmentofDie MouldTechnology，ChangzhouInstituteofMechatronicTechnoloyg， Changzhou，Jiangsu213164，Chnia) Abstract：Taking the stamping processofthe statorand rotor core ofa stepping motorfor ’example，hte application ofrotating and lma inated rivetnig technoloyg ni multi-position pro— gressive diewas presented．The layoutmethod，structure and key design points ofhte pro— gressive diewere stated． Key words：rotating；automatic lma inated rivetnig；progressive die；stator na d rotor core of m otor 1 引 言 难点在50个小齿形上，既要在小齿形上冲裁 山小 图1所示零件是某型号步进电机的定子冲片和 R0．1film的圆角，又要保证冲裁小齿形的凸、凹模强 转子冲片 ，材料为硅钢片35W360，料厚0．35mm，为 度。定子冲片外形是圆形，内形由8个极槽组成，每 了节省材料，要求定、转子铁芯配套冲裁 。零件技 个极槽上有l0个小齿形。小齿形宽度为0．32mm， 术要求：转子铁芯是叠铆结构，叠铆结合力为60N； 高度为0．38mm，小齿形顶部圆角要求为尖角，小齿 定予铁芯也是叠铆结构，定子冲片之间带 180。转 形之间有等分度要求，一个定子冲片上共有80个小 动 ，叠铆结合力为50N。为满足大批量生产的需 齿形。定子冲片的冲压工艺难点在内形8个极槽上 要，零件采用级进模进行冲裁，级进模上戍采用回 的80个小齿形，既要保证冲裁80个小齿形凸模和 转和叠铆技术 。 凹模的强度，又要保证定子冲片之间转动 180。叠铆 后80个小齿形之间的等分度要求。 2 工艺分析及排样设计 2．1 冲压工艺分析 2．2 排样设计 根据步进 电机定、转子冲片的结构特点，转子 针对定、转子冲片的冲压jI艺特点和定转子铁 冲片外形 由50个小齿组成，齿宽只有0．461Tim，齿高 芯的结构要求，在制定级进模冲压T艺方案时应重 为0．7mm，齿的外形圆角最大为R0．1mm，转子内孔 点