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模具工业
76 模具工业 2010年第36卷第11期
(3)建议国家有关部门对模具企业与主机产品企业联合开发的项 目,特别是科技进步和节能减排效果明
显的项EtCH大支持力度,对于已经列入基础专项中的模具项 目给予实质性的支持。 (周永泰 报道)
2011年中国机床工具行业主攻方向明确
2009年 1~l1月,机床工具行业累计完成工业总产值3495亿元,同比增长 12%;实现产品销售收入
3319亿元,同比增长 12.2%,我国机床产值从世界第三跃居世界第一。0211年,全行业必须突出战略重点,
明确主攻方向,进一步加快结构调整和转变发展方式,为行业健康持续发展创造条件和环境。①进一步加快
机床产品结构调整,压缩低档、普通产品生产,淘汰落后、污染、高耗能产品,发展技术含量和经济附加值高的
产品,由提供单机向提供成套成线设备方向发展等;②进一步完善产业链,加大政策扶持力度,突破数控机床
产业发展瓶颈,大力发展数控系统和功能部件,提高数控系统、功能部件在产业中的比重,鼓励发展数控刀
具、复杂刀具、精密量仪、高档磨具磨料和超硬材料及制品;③实施企业结构调整,发挥重点骨干企业批量制
造能力优势,鼓励通用型主机制造适度集中生产,扶持 “专、特、精”数控机床制造企业,扩大功能部件制造企
业、制造技术服务企业规模,鼓励企业资产优化重组,推动企业结构向 “大而强”、“小而专”方向转变,发展精
益管理和敏捷制造等;④提高制造工艺专业化生产水平,改进企业生产组织方式,合理配置资源,整合区域内
铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力,建设专业化生产中心,推广先进制造技术和清洁生产方式,
提高材料利用率和生产效率,降低能耗和污染物排放;⑤调整行业进出lzl贸易结构,不断提高进口装备和技
术的门槛,努力提高出口产品的档次,下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口,提高中高档数控产品出
口的比重,努力扩大技术服务出口,不断提高行业出口的效益。
数控系统应重点关注的指标
目前国内数控系统机床的研发主要面向高档市场,具备高速、高精、多轴联动复合加工功能的机床产品
逐渐受到业内青睐。然而随着复合功能的增多,不可靠因素和故障隐患也随之增多,在机床运转和使用过程
中发生故障的几率也大大增加。由于高档数控设备复合功能密集,而且体积庞大、结构复杂、加工工况多变,
可靠性问题一直困扰国内高档数控机床生产企业。作为衡量数控机床可靠性的重要参数之一,平均无故障
时间(MIBF)是数控机床制造商较为关注的参数。单从数控系统来看,国内产品的M1-BF可以达到 1万小时
以上,最高可达到2万小时。而国外先进企业生产的数控系统的MIBF最高可以达到8万小时,这一参数的
差距也从侧面反映了国内数控系统的上升空间还很大。国内数控系统生产企业要把研发的重心向可靠性方
面倾斜一些,功能齐全并且使用可靠的产品才是客户们最需要的。今后数控系统将要担负更多的责任,如各
种补偿功能的实现、总线的互连以及企业信息化的推广。另外,速度补偿、温度补偿会得到进一步优化,离线
补偿也会向在线补偿发展。同时,与五轴联动技术配套的数控系统软件也是国内企业需要重点关注的。
机床行业将迎来 3D网上展会
近几年,中国机床行业有了突飞猛进的发展,传统的营销方式已不能满足企业的需求,互联网将成为产
业新兴发展趋势。机床行业利用互联网的方便、快捷,来提高核心竞争力,已成为业内人士思考的问题。而随
着3D技术在电影中淋漓尽致的表现,各机床厂家希望网上举办 3D机床展的呼声越来越高。目前各大机床
商家每年支出的经费中,展会投入所占比例非常高,暂且不提机床参展商携带机床的不便,单是机床搬来搬
去的耗时耗力就让参展商头痛不已。为此,机床行业标新立异,开创了虚拟的机床展示空间——三维机床展
示,给机床厂家上演了 新意。 机床展中,各个厂家可以通过网络向客户介绍自己的产品,同时,∞技术
除了能向客户直观展示产品外,还可以360。旋转,把机床的各个部分拆分开来,演示部件的功能。这样就减少
厂商跟客户交谈的繁杂环节,加大了成交的效率。目前各大机床厂家都在运用3D展示机床,但并未形成规
模,在未来的机床市场,将会不断上演 3D展示的更高境界。
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