基于MPI的塑件浇口优化设计.pdfVIP

维普资讯 模具工业 2006年第32卷第 12期 53 基 于 MPI的塑件浇 口优 化设 计 范云霄，武迎迎，赵国强，王方凯 (山东科技大学 机械制造工程实验室，山东 青岛 26651O) 摘要：针对浇口在塑料制品注射成型过程中的重要地位。在注射模设计中利用专业模流分析软件MPI 对塑件浇口进行了优化设计。以手机面板为实例。介绍了MPI对其浇口位置和数量进行计算机模拟分 析的过程，优化 了模具浇口数量和位置，从而获得高预测质量的产品，降低．了生产成本。提高了模具企 业的市场竞争力。 关键词：浇口位置；Pb厄；MPI；优化设计 中圉分类号： ．662；TP31．72 文献标识码；B 文章编号：1001—2168(2OO6)12-0053—04 MPIb·asedoptimizationdesignofiIljectionformingsprue FAN Yun-xiao，wU Ying-ying，粼 Guo-qiang，WANG Fang-kai (LaboratoryofMechanicaIManufacturingEngineering，ShandongUniversityofScience andTechnology，Qingdao，Shandong266510，China) Abstract：Inview oftheimportanceofsprueinhteProcessofinjectionmoldingforplasticparts． MPI，a specialsoftwareforanalyzing hteplasticflow ni mould，wayapplied to hte optimization designofsprueininjectionmould．TakinghteformingofacellphonefrontpanelasanexamPle． hteprocessofN I_based smiulation analysison sprueposition and quantity wasnitroducde ．nle optimizationofquantityandpositionofspruewillmiprovehteproductsqualityand lowerhtepro- ductioncosts． Keywords：sprueposition；Pro／E；MP1；optimizationdesign 1 引 言 模具型腔中的流程较长、注射压力较高、制品的内残 浇口是熔体通过流道流入模具型腔的最后通 留应力相应增高等问题，严重者可能会导致塑件产 道，是浇注系统的关键部分。模具设计的优劣决定 生翘曲变形。 了塑件的质量。而浇口数量和位置作为注射模结构 对结构复杂的注射产品，利用传统的设计方法 设计的重要参数，对塑件质量的影响十分重要。 很难确定浇口的位置和数目。现以手机面板为例， 浇口位置和数目主要影响浇口的充填模式。具 首先运用MPI软件中的GateLocaficn模块对手机面 体来说，浇口位置的设定直接关系到熔体在模具型 板进行预分析，找到一个参考的最佳的浇I=／位置。 腔内的流动，从而影响聚合物分子的取向及塑件成 然后对其在不同浇口位置和数 目环境下的塑料成型 型后的翘曲，产品质量可以通过浇口位置的优化得 过程进行模拟分析，综合预测塑件的缺陷，从而达到 到显著提高。不合理的浇I=1位置常常造成熔体充填 塑件浇I=1位置和数目的优化设计的目的。 不均，从而引起短射、过保压、气穴、熔接痕性能低 和翘曲等一系列注射缺陷nlo而浇口数量对注射压