滑动式双工位装模机构设计.pdfVIP

模具工业2003．No．8总 270 25 因此根据具体零件形状、尺寸及材料必须正确、合 是受到聚氨酯橡胶 13的作用向下压紧)。当滑块继 理设计多工序成形复合模的结构。 续下行时，通过落料、拉伸 凸凹模 8与拉伸、压筋凸 图3为钛合金端盖落料、拉伸、压筋 3个工序复 凹模4完成拉伸，紧接着在压件块 11及已拉伸成形 合模。 侧边的约束下，压筋凸模 12与拉伸、压筋凸凹模4 完成压筋。在启模回程时，固定卸料板从落料、拉伸 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 凸凹模上脱下搭边废料，而压件块 11将工件从落 1 l ＼I、厂’～ |} || 、 料、拉伸凸凹模中推下，取出制件。 I I{X＼，＼ |}|fI 、J＼ l 4 结束语 ／ 由于该零件批量不大，精度适 中，在实际生产 十 中，后续的冲孔、翻边模采用在上述复合模的基础上 ! ／ L 通过拆换模具工作零件的方式来成形，实践效果很 I I 好。 图3 落料、拉伸、压筋复合模 参考文献： 【1】 尼克里斯基 ．钛合金的模锻与挤压 M【】．北京：国防 1．下模座 2．落料 凹模 3．导柱 4．拉 工业出版社．1982． 伸、压筋凸凹模 5．工件 6．导套 7．上 【2】 万战胜 ．冲压工艺及模具设计 M【】．北京 ：中国铁道 模座 8．落料 、拉伸凸凹模 9．固定板 出版社，1995． l0．模柄 11．压件块 l2．压筋凸模 l3． 【3】 冲模设计手册 M【】．北京 ：机械工业出版社，1988． 聚氨酯橡胶 l4．固定卸料板 l5．定位板 【4】 王树勋 ．冷冲模结构图册大全 M【】．广州：华南理工 复合模工作过程是：先把条料送入，开动压力 大学出版社．1994． 机使滑块下行，首先落料、拉伸凸凹模8与落料凹模 【5】 郑可煌 ．实用冲压模具设计手册 M【】．北京 ：宇航出 2进行落料，落下的毛坯被压件块 11强力压紧 (它 版社，1990． 滑 动 式 双 工 位 装 模 机 构 设 计 骆 小红 。陈盛高 (江铃汽车集 团公司，江西南昌 330001) 摘要：介绍了工程机械车轮热压滑动式双工位装模机构的设计、功能及其应用，经反复试验及生产实践 证明，这种工艺方法切实可行，压制出来的产品完全符合设计要求，从而成功解决了热压件两道工序间 快速切换的技术难题。 关键词 ：工程机械车轮 ；热压 ；双工位装模机构 中图分类号：T