模具制造工艺的编制.pdfVIP

维普资讯 模具I业)2000．No10总236 55 成都兴光压铸I业有限公司(四川成都 611730) 陈维特 摘【要】介绍了模具I艺编制的基本原则、指导思想、注意事项度生产中对零件I艺流程和 单I序I艺编制的基本要求．并对组配零件 的组合加I进行j说 明 关键调模具—兰————～兰————竺—～ 梭，^i2fJ o [Abstract] The basic rule． guidelines and attention items for determining the die。manufacturing process and the basicrequirementsfordetermining theparts processflow and the single operation processwere introduced． An explanation wasmade on the combined processingofthematchingparts． 1 orflsdie,“把rmat’。Ⅱ0¨tec山aoce ce w 倪 - J 由于模具零件形状的复杂性及特殊性，在实践 方面，从而降低成本．提高劳动生产率。 J 中，很难将其制造工艺按某种固定模式进行编制， 各厂家因其设备状况、技术水平不同．所编制的工 2 工艺编制的基本指导思想和注意事项 艺也完全不同，但工艺编制的原则及基本指导思想 基本指导思想应是在上述基本原则的要求下， 应是大同小异的。下面就工艺编制方面的问题谈一 始终抓住快、省这两大要求，有逻辑地、合理地编制 些个人的意见。 零件工艺流程。 根据机械制造工艺学的基本观点及统筹学的相 1 工艺缠料的基本原则 关理论，针对模具单件、少量零件生产的特点，工艺 零件加工工艺编制的基本原则是：以现有的人 编制应采用集中工序加工的原则，杜绝分散加工的 力、物力，在尊重客观现实的基础上，根据模具零件 工艺流程。 的要求，客观地编制切实可行的工艺流程，多、快、 工艺编制时应注意以下几个方面： 好、省地制造高质量符合使用要求的零件，并应特 (1)从工艺流程方面看，粗、精或粗加工、半精加 别注意快、省的重要性。对整副模具而言，由于零件 工、精加工应严格分开，不能混为一体或交叉安排。 繁多，需组置己加工的工序也较多，因此工序间的衔 这是因为一个零件的制造．中间也许要经过调质、时 接是工艺编制平l}生产计划安排中的一大课题。编写 效、探伤、淬火、渗氮表面处理等加工工序，如果热加 工艺时，应注意考虑省时、省料、少用电极等诸多 工工序安排不当，就会造成刀具损耗大，使用或增设 的电极多，高硬切削工序或加工量增加，制造成本递 收稿 日期 ：2000年 4月 10日 增 ，进度减缓。一般来讲，粗、精加工的划分由热处 4 液体珩磨的应用 液体珩磨不但能用于模具制造中，而且还可以