英国泰勒炉水泵电机检修培训教案2010.5.19.docVIP

技术讲课教案 主 讲 人：陈毅胜 技术职称：助理工程师 所在岗位：电机点检 讲课时间：2010年5月19日 技 术 讲 课 教 案 培训题目：英国泰勒炉水泵电机检修 培训目的：使电气一次点检员掌握英国泰勒炉水泵电机检修步骤和标准。 内容摘要： 介绍英国泰勒炉水泵电机检修的步骤、技术标准。.2、拆卸电机侧螺栓、引出线接头部件、过滤器、反止推轴承、推力盘、止推轴承、电机侧导向轴承。 2.3、吊出转子。 2.4、吊出整个定子、拆卸泵侧导向轴承。 3、各部件检查： 3.1、检查各部件有无裂纹。 3.2、检查各部件磨损情况并测量间隙（由厂家出具具体的测量数据报告），对尺寸不合格的部件进行重新研磨和修复。 3.3、检查转子的叶轮耐磨环，铁心、止推盘、轴颈衬套、轴伸端轴颈等部位的偏心度。 3.4、检查定子绕组有无破损，将定子绕组放入除盐水中浸泡24小时后，按DL/T 1132-2009炉水循环泵电机检修导则，进行交流耐压试验（1.5倍Un，即9kV，1min）。（导则要求：电机解体修理，如果绝缘大于200MΩ，则进行1.5倍Un工频交流耐压试验，持续1分钟，应通过，测量冷态绝缘电阻应不低于200MΩ）。 3.5、各部件检修后，由检修厂家给出电机拆检报告。 4、回装电机： 4.1、回装泵侧导向轴承，回装定子。 4.2、回穿转子。 4.3、回装电机侧导向轴承、止推轴承、推力盘、反止推轴承、过滤器、引出线接头、电机侧螺栓。 5、总装后试验： 5.1总装后密封性试验和交流耐压试验：1.3倍炉水泵设计压力（26MPa）、1h；13kV、1min； 5.2空载试验：6小时，记录空载电流、振动值。 二、炉水泵电机检修质量验收 序号 工序 质量标准 质量签证 1 修前电气试验 用2500V摇表测量电机绝缘电阻大于200MΩ；测量各线间的直流电阻值，其相互差别不超过1%。 W-1 2 抽转子 使用专用工具固定在转子起吊螺孔上，使用行车起吊整个转子，起吊过程中由专人看护定子和转子的间隙，防止定子与转子相碰，吊出转子后，把转子放在专用架子上。 W-2 3 定子绕组、铁心、引出线接头检查 定子绕组及引出线接头：绕组无过热产生的塑性变形、变色、绑扎带松动、引出线接头及电缆无危害性损伤，绕组绝缘电阻大于200MΩ，绕组浸泡24小时后进行交流耐压试验，试验电压9kV、耐压时间1min，无击穿。 W-3 定子铁心：铁心无松动、过热现象。 引出线接头：接头无漏水痕迹、接头各部件完好、无裂纹、各密封圈完好、接头放置“O”型密封圈的槽深度大于0.6mm。 4 叶轮、推力轴承、导向轴承、过滤器、冷却器检修 叶轮：叶轮耐磨涂层无脱落、叶轮螺母无裂纹。 W-4 推力轴承：止推盘承磨面无明显磨损，磨合面积达80%以上、粗糙度达0.8，止推块的不平面度小于0.007mm，粗糙度达0.8。止推盘承磨面与止推盘耐磨圈间隙为0.27-0.46mm，最大不超过0.70mm。转子游动间隙为0.20-0.30mm。 电机侧导向轴承：承磨面磨合面积达80%以上，轴颈衬套粗糙度达0.8、无明显磨损，配合间隙为0.20-0.38mm。 泵侧导向轴承：承磨面磨合面积达80%以上，轴颈衬套粗糙度达0.8、无明显磨损，配合间隙为0.27-0.45mm。 过滤器：清洁过滤网，过滤器完好。 冷却器：清理高压冷却器内部水渍和污垢,密封性试验通过（26MPa、1h）。 5 转子检查 转子铁芯、短路环、导条及平衡环完好，转子的叶轮耐磨环，铁心、止推盘、轴颈衬套、轴伸端轴颈等部位的偏心度不大于0.03mm。 W-5 6 更换绕组 拆卸旧绕组，清洗铁心的杂物，并打磨铁心边端的毛刺。 W-6 按照合肥皖化电机技术开发有限公司的技术要求重新穿绕组，并绑扎固定好绕组。 7 更换接线封垫模 新接线封垫模出厂试验合格，新接线封垫模与绕组之间的接头包扎良好，更换后绕组和接线封垫模的绝缘电阻大于2500MΩ。 W-7 绕组连同新接线封垫模一起进行交流耐压试验（2.0Un+1000V，即13kV、2min），耐压后测量绕组绝缘电阻大于2500MΩ。 8 总装后密封性试验和交流耐压试验 1.3倍炉水泵设计压力（26MPa）、1h，各密封面及接线封垫模无泄漏现象。 W-8 将水压降到20MPa，绕组进行交流耐压试验（2.0Un+1000V，即13kV、1min），耐压通过后测量绕组绝缘电阻大于2500MΩ。 9 电机空载试运 试运时间6小时，电机空载电流稳定，三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不应大于平均值的10%，电机运转正常无异常噪声，腔体温度正常，振速小于2.8mm/s。 W-9 三、1号机组三台炉水泵电机检修介绍 1