厚板冲孔冲头的设计.pdfVIP

维普资讯 DieandMouldTech嘲 。 No ． 6200O 文章编号：100I一4934(a~oo)o6—0022—03 ， [= 厚板冲孔冲头的设计 盟 (郑州日产汽车有限公司工艺处，河南郑州 451450)，『 摘 要：分析了厚料 冲孔用冲头破损的主要原 因，针对这些易产生的问题 ，设计 了一 种冲头，并说 明了其特点。实践证明，其强度和寿命都得到 了很大提高。 ． 中图分类号 ：B ， 沫 7)筠 荆 ：Tc382 文献标识码： ’ 彳 1 q I Abstract：Thispaper∞alyzesmainre咖 nwhythicksheetpiemiI1gpunchiseasilydestroyed， anddesignanew punchtoabove—nwmfionedprobl,nnandintroducesitssomecharacters ． Itis provedinpracticethatsⅡ and lfieofthelrl~aW punchBreimproved． Keywords：thicksheetpiercing；punch；stluealredesi 0 引言 在冲模设计时，时常会遇到厚度大于 6．5mm，特别是太于 lOnma的板料 ，或如高张力钢板 及钢板不易剪断的材料 ，通常情况下是按照 《汽车冲模标准》选用 QM21o2—93提供的厚料冲 头，但在冲压生产过程 中还经常发生冲头刃 口折损或凸缘部破损等问题 ，大多数都是对冲孔冲 头的技术资料不能充分了解或选择的材质及形状错误所致 。要减少这些 问题，就应考虑工具 钢疲劳强度及凸缘部应力集中的原因、热处理的情况等。 (1)一艘f青况下 ，最大冲裁力 P=k 式中 f——冲孔周长 ； — — 材料 的厚度 ： r——材料抗剪强度 。 (2)加在 冲头刃 口端的应力 t3=P／A 式中P——冲裁力； A——冲头刃El的断截面积 。 因此 ，在冲头刃口端的应力 ，在小于冲头材质的许用应力以下、就无破损的可能性 ，但也 与模具精度、模具结构、被加工材料不同、冲头表面粗糙度、热处理条件有很大关系。下面着重 分析头部凸缘部的破损 。 收稿 日期 ：2(】0。一0_2一11 作者简介：冯玉玲 (1967～)，女 ，工程师 维普资讯 模 具技术 2000No0 l 冲头凸缘部破损 的原因 冲头凸缘 部破损的原因一般是因为加工的板料太厚或在剪断抵抗力大的材料时 ，凸缘部 发生应力集 中和弹性波引起的拉力所造成。如图 1所示 。 n |＼起氇 赫 寝坏 1．1 应力集中 冲头凸缘部是从柄部开始骤变的形状 ，此种形状 ，一般 就会发生应力集 中，致使强度降低 ，引起凸缘部破损 ，而缓 和造成这种破损的应力集 中则 以放大凸缘下 的月(或作成 锥形形状)，抑制形状急激变化。如图2所示。 图 1 冲头的破坏 1．2 弹性波引起的拉力 冲头