设计带式输送带传动装置设计（学士）学位论文.docVIP

课程任务设计书 题 目： 设计带式输送带传动装置 专 业： 09机电一体化 姓 名： 学 号： 课程设计题目: 设计带式输送机传动装置 以知条件 1)输送带工作拉力F= 4.8 （KN） 2)输送带工作速度V= 1.7（M/S） 3)滚筒直径D= 450 （MM） 4)滚筒效率=0.96，（包括滚筒与轴承的效率损失） 5)工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳 6)使用折旧期：8年 7)工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度38° 8)动力来源：电力，三相交流，电压380/220V 9)检修间隔期；四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修 10)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产 设计工作量 减速器装配图1张（A1） 设计说明书1份 第一部分 传动装置的总体设计 一、电动机的选择 1、选择电动机的类型 按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型 2、选择电动机的容量 由电动机至运输带的传动总效率为： （分别是弹性联轴器、闭式齿轮传动、滚动轴承、开式滚子链子传动、滚筒的效率） 分别取=0.99、=0.97、=0.99、=0.92、 所以 工作机所需的有效功率为 电动机所需功率为 确定电动机的转速和型号: 卷筒轴的工作转速为 根据电动机所需功率和同步转速，查表16-1取电动机的额定功率符为11kw，同步转速为,查表16-1、16-2选取Y160L-6,有关数据如下: 型号 额定功率/ 同步转速) 满载转速 总传比 外伸轴径 轴外轴长 Y160L-6 11 1000 970 13.437 42 110 总传动比 分配传动装置传动比 由公式 求得、 二、计算传动装置的运动和动力参数 1、计算各轴转速 计算各轴输入功率 计算各轴输入转矩 各轴的运动和动力参数计算结果整理与下 轴号 效率P(KW) 转矩T/(N.m) 转速n/（r/min） 传动比i Ⅰ 10.217 100.06 970 4.179 Ⅱ 9.812 403.326 232.113 3.215 Ⅲ 9.422 1239.806 72.196 1 Ⅳ 9.234 1215.067 72.196 第二部分 传动零件的设计计算 一、高速级减速齿轮设计 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1)选用斜齿圆柱齿轮传动 2)运输机为一般工作机器，速度不高，由《机械设计基础》表2-2知，选用7级精度（GB10095-88） 3)材料选择：表11-1选择小齿轮材料为40Cr钢（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。二者材料硬度差为40HBS。 4)选小齿轮齿数为，大齿轮齿数，取 5）初选螺旋角β=14 2、按齿面接触强度设计 由《机械设计基础》表11-4进行试算，即 (1)确定公式内的各计算数值 1)试选载荷系数 2)计算小齿轮传递的转矩 3)由表11-6选取齿宽系数 4)由表11-4查得材料的弹性影响系数 5)由表11-1按齿面硬度查得： 小齿轮的接触疲劳强度极限； 大齿轮的接触疲劳强度极限； 6)计算应力循环次数 7)由图10-19查得接触疲劳寿命系数 8)计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1，得: = 9)由表11-4选取区域系数 10)由图10-26查得 则： (2）计算 1)试算小齿轮分度圆直径，代入数值： = 2)计算圆周速度v 3)计算尺宽b 4)计算尺宽与齿高比b/h 模数 齿高 5)计算纵向重合度 6)计算载荷系数 根据，7级精度，由图10-8（机设书）查得动载系数 由表10-2查得使用系数 因斜齿轮，假设 。 由