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目 录
第一章 前言 …………………………………………………………………………1
1.1 模具工业的重要性 …………………………………………………………1
1.2 现代模具制造技术的发展趋向 ……………………………………………1
1.2.1 模具的标准化 ……………………………………………………………1
1.2.2 现代生产制造方式 ………………………………………………………2
1.3 塑料模具工业今后的发展方向 ……………………………………………2
第二章 塑件成型工艺性分析 ………………………………………………………4
2.1 ABS塑料的性质 ………………………………………………………………4
2.2 ABS塑料的相关参数和成型加工性能 ………………………………………5
2.3 塑件结构分析…………………………………………………………………6
第三章 拟定模具的结构形式和初选注射机 ………………………………………7
3.1 注射成型工艺…………………………………………………………………7
3.2 分型面位置的确定……………………………………………………………8
3.3 型腔数量和排列方式的确定…………………………………………………9
3.4 注射机型号的确定……………………………………………………………9 3.4.1 注射量的计算 ……………………………………………………………9 3.4.2 浇注系统凝料体积的初步计算 …………………………………………10 3.4.3 选择注射机 ………………………………………………………………10 3.4.4 注射机的相关系数的校核 ………………………………………………11
第四章 浇注系统的设计 ……………………………………………………………13
4.1 主流道的设计…………………………………………………………………13
4.2 分流道的设计…………………………………………………………………14
4.3 浇口的设计……………………………………………………………………16
4.4 校核主流道的剪切速率………………………………………………………17
4.5 冷料穴的设计及计算…………………………………………………………17
第五章 成型零件的结构设计及计算 ………………………………………………19
5.1 成型零件的结构设计…………………………………………………………19
5.2 成型零件钢材的选用…………………………………………………………20
5.3 成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………20
第六章 脱模推出机构的设计 ………………………………………………………22
6.1 浇注系统凝料的脱出机构……………………………………………………22
6.2 塑件的推出机构………………………………………………………………22
6.3 脱模力的校核…………………………………………………………………23
第七章 侧向分型与抽芯机构设计…………………………………………………24 7.1 侧向分型与抽芯机构类型的确定 …………………………………………24 7.2 斜导柱抽芯机构的设计 ……………………………………………………24
第八章 模架的确定和标准件的选用………………………………………………27 8.1 各模板尺寸的确定 …………………………………………………………27 8.2 模架各尺寸的校核 …………………………………………………………28 8.3 标准件的选用 ………………………………………………………………28 8.4 模板数控加工程序 …………………………………………………………28
第九章 排气槽的设计………………………………………………………………32
第十章 冷却系统的设计……………………………………………………………33 10.1 冷却介质……………………………………………………………………33 10.2 冷却系统的简单计算………………………………………………………33
第十一章 导向与定位结构的设计…………………………………………………36
第十二章 模具工作过程……………………………………………………………38
参考文献……………………………………………………………………………40
致谢…………………………………………………………………………………41
第一章 前 言
1.1模具工业的重要性
模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%一80%的零部件都
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