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kc91121 如何提升生产主管的车间管理技能 【参加对象】总经理/副总/厂长/生产总监/经理、车间主管及一线管理人员，品质经理/主管，和与此密切关联的人仕。 【培训讲师】陈景华 【费????用】￥2200元/人?（含授课费 、资料费、会务费、午餐费）三人以上可享 受9折优惠 【时间地点】登陆森涛官方网：查询最新会务及下载相关资料 ?★ 决战在市场、决胜在现场；多媒体教学，500强企业生产现场图片展示 ● 课程背景 ?? 生产主管承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要较强的管理能力和解决各种问题的能力。生产主管普遍面临如下问题： 1、每天面对和需要处理的工作很多，工作也确实做了不少，但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推进车间管理工作？ 2、管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ 3、品种多、交期短，生产任务忽高忽低、计划变化频繁，如何安排和应付车间生产，确保准时交货？ 4、生产过程不稳定，经常出现停工待料现象，如何与计划、采购等部门协调配合？ 5、产品质量问题经常发生，生产出现受阻，重复返工、报废，导致严重浪费，至使交货延误与客户抱怨，如何来控制生产过程质量提升品质？ 6、机器、模具常常出现故障，如何预防和提高设备、模具的利用率？ 7、生产运作中存在的问题，在生产现场得以充分暴露，但由于部门间的“本位主义”，问题发生后，人人相互推诿，事情一拖再拖，如何有效地与相关部门、同事沟通与协作？ 8、人员流动频繁与下属素质普遍偏低下，如何培训下属、激励下属，提升团队的工作效率？ 要求改变现状，有志提升管理水平的企业，应该把培养和提升管理人员的管理技能作为工作中的一个重点。 ● 课程收益 1、培养生产主管应有的管理意识与工作思维方式 2、掌握如何去计划、实施和达成工作目标 3、树立问题意识，提升发掘问题与解决问题的能力与方法 4、掌握生产过程管理的各种技能和方法 5、掌握如何降低成本、提升品质与效率的手段与方法 6、加强同事间的沟通与合作，创造融洽与积极的工作氛围 7、认识到培养与激励员工的重要性以及方法 ● 课程大纲　 一、准确把握生产主管的---角色与职责、必备的能力与素质 1、生产主管的七大角色---如何预防角色错位 2、生产主管的管理范畴与主要职责---责、权、利的准确认识与把握 3、优秀主管面对工作应有的九大工作意识 4、优秀主管必须具备的十五项能力 5、成功主管必备的八大准则 6、日常管理容易陷入的八大误区 案例分析与小组研讨 二、生产目标的制定、计划与实施 1、如何配合公司目标—制定部门/车间目标 2、目标制定与计划时应遵循的原则与应避免犯的错误 3、如何准确把握和实施当月的重点工作，和预测、计划好下月的工作。 4、从工作目标到具体的实施计划---如何做到详细、实操性强 5、计划的实施与跟进（你强调什么就检查什么，你不检查就等于不重视） 案例分析与研讨：某美资企业部门/车间目标的制定、计划与实施 三、如何发掘和解决生产中存在的问题 1、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？ 2、十大错误观念影响问题的发现与解决 3、面对问题的心态 4、管理人员思考与解决问题的五个维度 5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费 6、如何建立和推广“问题提案建议制度” 7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题 案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享 四、生产过程控制管理 1、如何更好地安排和实施具体生产计划，确保生产进度 2、如何确保生产物料的准时配备 3、如何确保车间或生产线作业顺畅 4、如何切实做好机器、模具的维护工作，减少坏机、坏模 5、如何减少换线、换模时间以适应多种少量的生产模式 6、如何对作业人员进行合理的安排 7、如何有效运用生产过程的管制工具 8、如何处理生产异常与及时反馈 9、生产过程事前、事中、事后控制 10、如何解决生产中出现的“瓶颈” 11、如何改进与提升生产效率 案例：列举多家跨国公司的生产过程控制实例 五、现场提升效率、降低成本的主要手段与方法 ■500强企业生产现场图片展示 1、改进工作质量 2、减少机器停机、坏模?????????????????????? 3、缩短生产周期 4、工艺流程查一查 5、平面布置调一调 6、流水线上算一算 7、动作要素减一减 8、縮短作業切換時間 9、瓶颈的识别与改善 10、采用4M方法寻找浪费 案例分析与研讨 六、现场成本控制及方法 1、微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重 2、现场成本个案演算 3、现场改善是成本降低的基础 4、如何挖掘成本浪费所在（生产现场七大浪费） 5、如何识别全面生产系统八大浪费 6、如何消除多余人员之浪费 7、如何降低材料损耗之成本 8、如何减少机器维修与停工之浪费 9、如何减少各种制造之费用.