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倒车雷达主机 生 产 流 水 作 业 指 导 书 型 号 产品名称 生产线 版本 页次 标准工时 人数 生效日期 127LA8X3W 照明LED电源 I 生产I线 A/0 2012.07.10 流程图 工序编号 工序 材料或工具、仪器 特殊特性 TP-001 刷锡浆 刷锡台 锡刷 锡浆 电源线路板 刷锡台 锡刷 锡浆 SK-6123 V3 线路板 TP-002 自动贴片机贴片 贴片机 贴片电子元器件 CP45F贴片机 贴片电子元器件 TP-T-003 目视检查 计数器 计数器 TP-004 过回流焊 回流焊 WJ-40MHA回流焊 ⊙ TP-005 贴片检锡 恒温烙铁 恒温烙铁 注： 更改记录 制定 校对 审批 1、在首件确认合格后开始做第二块板，有“⊙”的工序表示关键工序。 型 号 Ⅱ A/0 文件编号 CJ-GGG-003～004 原材料加工 元器件成形机，剪钳 CJ-001 插件(一) 见工艺卡片 CJ-002 插件(二) CJ-003 插件(三) CJ-004 插件(四) CJ-005 计数器、静电手腕 CJ-006 过波峰焊、切脚 全自动波峰焊机、切脚机 CJ-007 补锡 洛铁 CJ-008 焊插板 烙铁 CJ-009 焊线 CJ-010 半成品测试 测试架 工程更改 生 产 流 水 作 业 指 导 书 型 号 工 序 工位编号 生产I线 TP-003 1/1 图示： 操 作 步 骤 1、按图示，目视检查元器件有无贴错、贴反方向； 2、发现有歪、斜、元器件侧立、站立等现象将其扶正； 3、目视确认无误后元器件面朝上，放在传输带上。 注意事项 生产工具/设备 1、各元器件要与PCB板紧贴,元器件位置 检验工具/设备 不可有歪、斜等现像,元器件不可站立 镊子 2、注意元器件规格、方向不可贴错位置 3、作业环境须有效接地，要轻拿轻放； 静电手腕 辅助材料 品质重点检查点 生 产 流 水 作 业 指 导 书 型 号 工 序 CJ-001 1/10 2011.07.10 物料清单 项目 名称 规格 位置 数量 直插保险 2.5A 250V F1 直插二极管 RL207 D1，D2，D3，D4 压敏电阻 07D471K R1 生产工具/设备 1、元器件插装后必须紧贴于线路板,不可歪斜 检验工具/设备 2、元器件脚必须过孔、不得弯曲变形； 静电手环 3、注意元器件规格、不可插错位置； 元器件盒 4、静电环必须与皮肤接触良好。 操 作 步 骤 1、如图所示，将元器件插入PCB板上相应位置（如图）； 2、目视检查、确认无误后，流入下一工序； 二极管注意方向 CJ-002 2/10 7D681K R2，R3 直插电容 104/400V C3，C10 直插三极管 STK0460(带散热片） Q1 1、如图所示，将元器件插入PCB板上个相应位置（如图）； 三极管注意方向 CJ-003 3/10 D4007 D5，D6 变压器 EE28 B1 220μF/50V C9 1、元器件插装后必须紧贴于线路板,不可歪斜； 3、注意元器件规格、不可插错元器件； CJ-004 4/10 UF2007 D10，D11 插座 KF7-62-21 J1，J2 R16 1、元器件插装后必须紧贴于线路板,不可歪斜; 1、如图所示，将元器件插入PCBA板上个相应位置（如图）； 检查 5/10 插件（一） 附图 插件（二） 插件（三） 插件（四） 操 作 步 骤 3、注意元器件规格、方向、极性； 1、目视检查各工序插件完成质量； 4、放入波峰焊机时PCB板方向必须一致。 2、纠正不到位元器件和错插、漏插元器件并做好相应记录； 3、对多次重复出现问题的工序及时向组长反映情况； √ 4、目视检查, 确认合格的主机板, 放入波峰焊入口接驳链条上。 浸锡、切脚 6/10 2011.09.23 备注 待切板 1.切脚机的相关参数在使用前一定要调试准确； 2.经过切脚的主机板，要检查是否达到指定的要求， 不合格的要重新切脚一次； 切脚机 3.确认合格的主机板要摆放整齐，然后放到指定的 周转箱 位置，并做好标识。 波峰焊 1、如图所示，将浸好锡的主机板放在切脚机转动条上，待主机板随着转动条从 切脚机磨盘上缓缓流过； 2. 目视检查，确认合格的主机板整齐的摆放在周转箱里，流入下一工序。 3、波峰焊操作参照波峰焊规程。 检板 7/10 1、元器件必须紧贴于线路板； 2、焊点必须光泽、饱满；无虚、漏焊及短路现象； 3、焊接时烙铁不可伤及所有元器件