煤矿质量标准化检查表.docVIP

综采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法 检查 项目 检查小项及质量标准 一、 质量 管理 工作 1、坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理责任制，有记录资料。 2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改工作，有安全质量验收记录。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。 4、 有合格的规程和管理制度 （1）作业规程能贯彻，并结合实际，指导现场工作。 （2）有健全的管理制度，队每月贯彻一次，入井人员签名齐全，有记录。 （3）作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。 （4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造专项措施，综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 5、所有支护器材有基础台长，对规格型号，数量等有记录。 二、顶板管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。 2、综采工作面支架前梁接顶严实。 3、机道端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 检查 项目 检查小项及质量标准 二、顶板管理 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，要有专项批准措施。 三、 工作面支护 1、初撑力不低于规定值的80%；有监测资料和手段。 2、支架要排成一条直线（需超前移架的，超前架要成一条直线），偏差不超过±50mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定＜200mm。 四、 安全出口端头支架 1、工作面机头、机尾处按作业规程规定支护，需架设台棚的，单体支柱初撑力在柱径￠100mm时不小于90KN。 2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排，10—20m范围内打单排柱，并有防倒措施。 3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内，支架完整无缺，出口高度不低于108m，有0.7m宽的人行道。 4、超前支柱初撑力≥50KN。 五、 回柱放顶 1、综采工作面上下出口控顶距离符合作业规程要求，综放工作面上下出口维护与插板末端齐，机头可放宽1排。 2、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于规程规定时，要进行强制放顶。 3、上下出口单体齐全，特殊支护要符合作业规程要求。 4、无空载和失效支柱。 检查 项目 检查小项及质量标准 六、 煤壁机道 1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度＞1m时，其最大突出部分中厚以上煤层≤200mm，伞檐长度≤1m时，中厚以上煤层突出部分≯250mm。 2、及时移架，端面距符合作业规程规定。 3、靠煤柱点柱按作业规程要求架设及时，齐全。 4、机道内顶梁水平楔数量齐全，用小链与梁联挂。（破碎顶板做超前时） 七、 两巷与文明生产 1、巷道净高不低于1.8m。 2、支柱完整，无断梁折柱，无空帮、空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全。锚网索支护完整有效。 3、 文明 生产 （1）巷道无积水。（长5m，深0.2m）。 （2）无浮渣、杂物。 （3）材料、设备码放整齐并有标志牌；“四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。 4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。 八、 铺网和煤炭回收 上分层假顶工作面 1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。 2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶冒落大块矸石（＞2m3）记载在图上。 3、不任意丢顶煤和煤柱。 4、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。 采全 高及 5、回收率达到要求。 检查 项目 检查小项及质量标准 底分 层工作面 6、不丢顶、底煤。 7、浮煤净，在2m2范围内浮煤平均厚度不超过30mm 8、采高符合作业规程规定。 九、 机电设备 1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。泵站压力和乳化液浓度符合作业规程规定，使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。 2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。 3、胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，电缆悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。 4、采煤机完好，不漏油、不缺齿。其他设备外露的传动部位按规定设防护装置。 十、 安全管理 1、工作面和顺槽输送机头、机尾的压戗柱符合规定，小绞车有牢固的压戗柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板，行人跨越输送机的地方，要