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高压互感器 第一章 高压互感器现状及展望 第一节 我国高压互感器制造发展过程 随着社会主义经济建设的进展，我国电力工业建设得到迅速的发展，电力系统输电容量不断扩大，远距离输电迅速增加，电网电压等级逐步升高，为高压电器包括互感器制造业提供了广阔的市场，并推动我国高压互感器制造业向前飞跃发展。 我国高压互感器制造的发展，经历了从建厂初期的仿制，20世纪60年代的改型，到此后自行设计、逐步完善、提高、引进、消化、研制、开发，以适应我国市场不断提高的、需要的发展过程。 20世纪50年代初期，我国只生产油浸式高压互感器，基本上是仿苏制造的。产品从外形、结构，甚至技术参数都完全一致。当时全国的互感器制造厂很少，大都依附于变压器厂和开关厂，生产的品种不多、规格不全，不能满足用户的需求。直到20世纪50年代后期，沈阳变压器厂于1956年和1958年先后试制仿苏型220kV电磁式电压互感器和220kV电流互感器成功问世，从而结束了我国不能自行制造超高压互感器的历史。 20世纪60年代初，我国互感器生产厂家逐渐增多，互感器行业开始走自行设计创业道路，为适应我国国情，促进技术进步，提高产品水平做了不少努力。如我国自行设汁10kV环氧树脂浇注互感器，由沈阳变压器厂和上海华通开关厂试制成功，达到了外形尺寸小、质量轻的目的。对35~220kV油浸纸绝缘互感器产品进行改型，形成国产产品系列。20世纪70年代，通过研究开发，沈阳变压器厂又先后于1972年和1979年完成了我国重点工程需要的330kV和500kV型电流互感器的试制任务。 与此同时，我国电容式电压互感器的发展也很快，我国生产此类互感器最早在1963年，由西安电力电容器厂首先研制开发，开始是生产110~220kV电容式电压互感器，随后又分别于1970年和1980年完成330kV和500kV电容式电压互感器的试制工作。电容式电压互感器是目前国内输变电设备中几乎唯一无引进技术和无引进关键生产设备的产品。 20世纪80年代初，为提高产品的设计和制造技术水平，提高互感器运行可靠性，加快互感器的发展，我国互感器行业进行了产品质量整顿，对新产品开始了两部联合鉴定。同时引进发达国家的先进设计和制造技术，逐步与国际接轨。行业等效采用IFC标准，企业通过ISO 9000系列认证，产品提高了技术含量和技术制造水平，缩短了与发达国家先进水平的差距。从20世纪80年代到90年代我国互感器制造取得了长足的进步，主要有以下标志。 (1) 500kV及以下电压等级电压、电流互感器形成完整系列。 如形成固体、油浸、SF6气体多种绝缘产品系列。高电压、大电流具有暂态性能的电流互感器系列。具有高动、热稳定的电流互感器系列。具有高精度的侧量绕组和保护绕组分开的串级式电压互感器和单级式(油箱式)电压互感器系列。具有高精度、大容量的母线用电容式电压互感器系列等。 (2)设备技术参数逐步发展提高。 如220~500kV电流互感器额定电流达3000~5000A，热稳定达50~63kA (3s) ,动稳定达125~160kA,测量级精度达0.2和0.2S级。保护级达5P级或TP级。 220~500kV电容式电压互感器准确级达0.2级，总输出容最250~400VA，瞬变响应二次剩余电压达5%以下。 (3)向无油化、小刑化、免维护方向发展。 近年来，高压互感器加快了向SF6气体绝缘发展的步伐，20世纪90年代中期我国西安高压开关厂和上海互感器厂相继开发了独立式SF6电流互感器，随后扩展到500 kV电压等级。根据形势发展，目前有较多专业厂开始转向SF6产品的生产，以适应城网供电系统的需求。 由于不可燃、机械强度好和免维护等优势，树脂绝缘互感器旱己占领我国35 kV及以下户内型互感器的市场。根据需要，现己发展为全工况户内互感器系列，并正在向户外型发展和向更高电压等级如110kV及以上方向发展。 (4)运行可靠性逐步提高。 21世纪90年代以来，由于我国互感器产品的不断完善，互感器运行可靠性逐年提高。统计表明，我国110kV及以上互感器事故率呈稳中有降趋势。表1为1990~1999年全国110 kV及以上电压等级互感器的平均事故率(%)。 表11990~1999年110 kV及以上互感器的平均事故率(%) 年份 电流互感器 电磁式电压互感器 电容式电压互感器 平均互感器 1990-1994（%） 0.009 0.021 0.060 0.013 1995-1999（%） 0.0063 0.0138 0.0539 0.0102 互感器运行可靠性的提高，与近年来制造厂采用金属膨胀器密封、电力系统加强技术监督、对油中溶解气体检测和红外测温技术不断推广应用相关。 （5