用水量对水溶性聚氨酯材料性能的影响.pdfVIP

维普资讯 西北水资源与水工程 第9卷 1998年 第4期 Water Resources 8L Water Engineering 用水量对水溶性聚氨酯材料性能的影响 张 浩 文 李 哲V 韦梅颖 ‘ (广东韶关钢铁集团公司基建处 512123) (西安理工大学 710048) 下 7 摘 要 结合某工程实际，研究了用水量对水溶性聚氨酯浆液性能的髟响。并在此基础 上选取了合理的用水量，开展了聚合体有关性能的试验研究。为该材料在防水堵漏工程上的 应用提供参考数据． 关键词水溶性聚氨酯兰查．鉴周砂强度 t着编辛干f 1 概 述 水溶性聚氨酯浆液能与水以各种比例混合成乳浊液，并与水反应生成含水凝胶体．由于 分子链中含有亲水基团，使其具有表面活性作用．从而对裂缝的浸透性好，比油溶性聚氯酯 有更大的渗透半径，是一种性能较好的防渗堵强材料，可广泛应用于工程建设中的防水堵 漏、地基加固、土体稳定、结构朴强及 自来水管道、化工管道设备的快速修堵、金属构件的防 腐处理等方面，只要与水有关或园水的存在而 “无法”施工的技术问题，都可采用本材料来解 决，本文结合某工程实际，主要研究用水量对浆液性能的影响，为工程的应用提供技术依据 2 试验设计 试验中以粘度指标反映浆液的可灌性能，以固砂体抗压强度作为反映物理力学性能的 指标，二者结合起来确定合理用水量。 2．1 试验配比 试验配 比(重量比)为： 预聚体：丙酮 ：自来水 ；缓凝剂=100：50：x：2．5 其中x=1，2，5，10，50，100等六个不同的含水量。 2．2 不同浆液的固砂体强度 (1)配比(重量 比) 标准砂 t浆液=100：10 (2)成型与养护 ① 试模：采用 5O×lOOmm的无缝钢管制成，另加底盖。 ② 成型步骤： a．将按配比制成的聚氨酯固砂混合料搅拌均匀，并浇人试模，分层振捣至每层泛浆为 收穑 日期 19g8一oz一16 — 62 — 维普资讯 止 。 b．将浇筑好的试件连同试模装入乳胶套中，排气、密封，然后放人预先装满水的压力容 器中。 c．加压至0．5MPa并控制压力恒定至浆液聚合为止。 d．打开压力容器，取 出试件并脱模。 e．将脱模后试件送人养护室养护(20±3℃，湿度≥90 )。 f．将养护好的试件加工成高为 50mm 的圆柱体。 (3)固砂体抗压强度试验 ① 试验设备为 6o—c—l 表 1 不同含水量浆液固砂体 28天抗压强度结果 型压力试验机 含水量(％) l 2 5 lO 50 lOO ② 试验结果 (加荷速度控 制变形为 5士2mm／min) 抗压强度(MPa)1．65 1．04 1．O2 O．88 0．47 O．40 随着含水量的增大，固砂 体强度在显著降低。 2．3 浆液粘度 2．3．1 浆液的初始粘度 ① 试验温度为 2o℃ ② 试验仪器为NDJ一1型旋转式粘度计 ③ 试验结果见表 2。 从表2结果看出，随着含水量的增加，浆液初始粘度略有降低，但当含水量为 5o 及 100 时，浆液的反应速度很快，粘度在很短时间内升高很快，浆液变为凝胶休，因此，表2中 未给出初始粘度，这说明含水量的增加，加速了浆液中凝胶体的形成，而且还具有一定的润 滑作用。 2．3．2 浆液的胶凝时间 浆液的胶凝时间以粘度达到 100厘泊的时间计算(见表 3) 由表 3可以看出，随着含水量 的增加，浆液的胶凝时间在减 小 。 2．4 浆液中用水量的确定 考虑到浆液的可灌性及浆 材物理力学性能，结合以上两 个指标，即浆液粘度和固砂体强度，选定浆液配比中水的含量为1 。对于其它工程中的浆 液，可结合当地情况加以适当调整。 熏 3 确定