弹簧计算.xls

Sheet3 直径与中径系列 曲度系数 切变模量和弹性模量 抗拉伸强度 Sheet2 扭转弹簧参数 拉伸弹簧参数 压缩弹簧参数 Sheet1 密卷扭转弹簧计算 拉伸弹簧计算 压缩弹簧计算 计算首页 d D0 Dz Fs G H0 k n P ΔXs d D 旋绕比 C 7～14 5～12 5～10 4～9 4～8 4～16 N mm 试验负荷 mm 圈 旋绕比推荐值 GB 4358 切变模量G N/mm2 材料名称 碳素弹簧钢丝B级 标准号 GB 4357 YB(T)11 碳素弹簧钢丝D级 碳素弹簧钢丝C级 GB3124 锡青铜线 琴钢丝G1 琴钢丝G2 弹簧用不锈钢丝A组 弹簧用不锈钢丝B组 弹簧用不锈钢丝C组 油淬火回火碳素弹簧钢丝A类 油淬火回火碳素弹簧钢丝B类 油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝B类 油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝A类 油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝C类 GB4360 GB4361 C K 拉伸弹簧n 压缩弹簧n 计算区域 钢丝直径d 弹簧中径D × × 1000次以下 100万次以上 大于1000次小于100万次 弹簧有效圈数n 旋绕比C 端部结构型式 曲度系数K 材料选用 N 切变模量G 抗拉伸强度σb 材料 直径 中径 端部型式 有效圈数 半圆钩环 圆钩环 圆钩环压中心 N/ｍｍ N/ｍｍ2 自由高度H0 有 无 初拉力有无判断 初切应力 已知参数 圈 参照范围 参数设置 手动填写 自动 支承圈数n2 两端圈并紧并磨平YⅠ 两端圈并紧不磨YⅡ 节距系数 mm 5～9° 自由高度 总圈数n1 旋绕比C 螺旋角 自由高度H0 两端固定方式 试验负荷及稳定性校核 高径比b 两端固定 一端固定，一端回转 两端回转 两端回转 最大参照值 在0.28～0.5之间 不稳定系数CB 高径比 临界负荷Pc 导杆与弹簧圈间隙 间隙 N·mm 最大试验扭矩Ms 弹性模量E 弹性模量E N/mm2 N·ｍｍ/° ° 自由角度φ0 工作扭转变形角φ2 安装变形量F1 工作变形量F2 最大工作变形量F3 压并变形量Fb 最大试验负荷变形量FS 压并负荷Pb 最大试验负荷Ps 安装负荷P1 工作负荷P2 最大工作负荷P3 压并高度Hb 螺旋角α 节距t 弹簧刚度P’ 弹簧刚度P 初拉力P0 初切应力τ0 对应负荷的工作长度(mm） 安装扭矩M1 工作扭矩M2 最大工作扭矩M3 对应扭矩的角度(°） 最大工作扭转变形角φ3 最大试验负荷变形量φs 长扭臂L1 长扭臂L2 端部自由高度H0 推荐值 导杆最大直径推荐 压缩弹簧计算 拉伸弹簧计算 扭转弹簧计算 请点击 使用说明 1.文档具备计算压缩弹簧、拉伸弹簧、长扭臂密卷弹簧； 2.文档中的“绿色区域”为“人为设置”区域，其它区域均自动计算； 3.文档中的“红色字”为参考值； 4.文档保护密码为“00”，可根据需要修改。 弹簧用不锈钢丝A组 自由角度(°） 长扭臂弹簧 短扭臂弹簧 扭转刚度M 端部型式 安装扭转变形角φ1 两端圈并紧不磨YⅡ 压并高度 长臂半圆钩环 短扭臂弹簧 长臂L1 长臂L2 两钩环相对角度 ° 琴钢丝G1 圆钩环压中心 .10 2.00 2.00 2.00 .12 2.20 2.25 3.00 .14 2.50 2.50 4.00 .16 2.80 2.75 5.00 .20 3.00 3.00 6.00 .25 3.20 3.25 7.00 .30 3.50 3.50 8.00 .35 3.80 3.75 9.00 .40 4.00 4.00 10.00 .45 4.20 4.25 11.00 .50 4.50 4.50 12.00 .60 4.80 4.75 13.00 .70 5.00 5.00 14.00 .80 5.50 5.50 15.00 .90 6.00 6.00 16.00 1.00 6.50 6.50 17.00 1.20 7.00 7.00 18.00 1.60 7.50 7.50 19.00 2.00 8.00 8.00 20.00 2.50 8.50 8.50 22.00 3.00 9.00 9.00 25.00 3.50 10.00 9.50 28.00 4.00 12.00 10.00 30.00 4.50 14.00 10.50 35.00 5.00 16.00 11.50 40.00 6.00 18.00 12.50 45.00 8.00 20.00 13.50 50.00 10.00 22.00 14.50 55.00 12.00 25.00 15.00 60.00 16.00 28.00 16.00 65.00 20.00 30.00 18.00 70.00 25.00 32.00 20.00 80.00 38.00 22.00 90