果汁分离浓缩应用超滤技术.pdfVIP

果汁分离浓缩应用超滤技术 果汁分离浓缩应用在发酵行业，相较与传统的分离处理，有着更 大的优势。 在发酵行业中，由于传统分离工艺技术条件的限制，预处理中常 有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序，增加了后提取工 艺的环节和负荷，影响产品质量及收率。公司为中国客户带来的超滤 分离技术彻底突破这一技术瓶颈。 经过十多年的探索与实践，技术已经在中国的抗生素、维生素、 氨基酸、有机酸等发酵工业中成熟应用，销售运行果汁分离浓缩近 300 套，积累了大量工程经验。 系统特点： 适合处理高粘度、高含固量料液; 消除浓差极化，不易堵塞，易清洗; 浓缩倍数高，可使浓缩液呈糊状; 系统内各组件可独立运行或停机; 检查和更换的膜单位面积为0.1m2，意外损坏的更换成本最低; 通量大：常温过滤下，发酵液膜通量可达到100LMH 以上，长时 间维持稳定; 系统可逐级拓展，中试结果完全适用于工业生产，标准化模块设 计，易实现全自动控制; 过滤精度高：截留分子量范围从10000-200000，比通常工业运 用的无机膜过滤精度高15倍; 组件膜面积装填密度高，大大降低客户投资 选用70 型膜板，有效提高了组件的膜面积装填密度, 在同等膜 板规模的情况下膜面积增加了43%，大大降低了客户的投资; 膜片利用率高 使配套的膜片利用率提高了43%，降低了设备的制造成本; 系统兼容性好 在设计上完全兼容原有设备，原超滤设备的用户可以很便捷的得 到升级，无须改动现有设备结构。 应用领域 酶制剂(各种酶浓缩提纯) 维生素(维生素C、维生素B2、B12 等) 酶反应(丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等) 有机酸(乳酸、柠檬酸、衣康酸、多元酸等) 生物农药(宁南霉素、多抗霉素、春雷霉素等) 氨基酸(赖氨酸、L-苯丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、谷氨酸等) 抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素等、硫酸粘杆菌素、赤霉素) 其他发酵过程、高黏度、高含固量料液分离 任何分离工艺的创新皆离不开方案验证、系统设计、设备制造、 安装调试、运行维护与服务升级，拥有各类型专业人才，全面配合您 的需求，为您提供完整的分离纯化与清洁生产的解决方案。 如何找到合适的果汁分离浓缩，成为了浓缩分离行业的明确目的， 只有找到合适的设备工艺，才能达到最要的分离浓缩效果。