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- 2015-08-11 发布于江西
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特种铸造及有色合金
种铸造及有色合金 2009年第 29卷第 12期
标识;③入料原铝的分析及质量 出现误差 ;④Si的烧损 境温度等条件,选择合适的浇注温度 ,一般浇注终端温
计算不准 ;⑤Mg的添加方式不 当造成烧损较严重;⑥ 度控制在 690~710℃较为合适 。
Ti的添加温度控制不 当或搅拌不充分造成熔解不充
分 ;⑦来 自于 Si中的Fe含量不稳定造成 Fe含量超标 ; 4 采取质量控制措施后 的效果
⑧Ca含量超标 ,主要 由于炉内精炼不充分或精炼剂用
在实际生产过程中,通过对提到的质量要素的有效
量不足 。
控制和预防措施的实施 ,合金锭不合格品的产生和能耗
(2)针孑L度不合格 的主要原 因:①除气机个别转子
消耗有较明显的降低 。根据统计数据,A356.2合金生
堵塞,进入铝液的惰性气体减少 ,除气效果降低 ;②除气
产的成品率 由开始 的88.5%提高到 92%,同时生产每
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