塑胶喷漆丝印控制计划.xls

控制計划 Flow 檢查內容 6:組裝電源鍵 組裝 報告 Process KEY FRE/Q Who Control Chart Spec Limits Trigger Point Facility AQL Action Description Parameter Sample Size 1:品名 Ware House 1:品名料號與實物不相符 資材收料 2:料號 每一批 N.A 2:數量與送貨單及P/O不相符 目視 退回廠商 3:重量 2:單包重量不可少于25KG 磅稱 每批五包 4:數量 1:外標貼 1:PartsNO 原料 2:材質 進料檢驗規范 1:客戶指定材質 　 2.所用材質與客戶不相符 檢驗 3:雜色.雜質 IQC 進料檢驗記錄表 2:膠粒.料袋里不可有雜質 3:黑點超出上述規標準不合格 放大鏡 (IQC) 薄片黑點≦0.1允收兩點 4:色差值超出規格為不合格 黑點卡 每包250g 4:色差 3:△E≦0.5 -0.25≦△L≦+0.45 5:無OQCpassed章為不合格 色差機 4:-0.3≦△a≦+0.3 -0.4≦△b≦+0.20 1:品名/料號 1:品名料號與實物不相符 外箱尺寸 每批五PCS 包材外观按 MIL-STD-105EⅡ MAJ=0.65 MIN=1.0 包材 2:送貨單 1:副材料檢驗規范 2:無客出貨檢驗報告 3:材質 入庫單 2:BOM表 3:檢驗項目超出允收規格 4:印刷字體 圖面資料 4:尺寸不符合圖面公差 5:規格 1:送貨單 1品名料號與實物不符 材料入庫 2:IQC驗收單 倉管員 收料卡 N,A 退回IQC 3:數量 3:沒有IQC的PASS章 1:烘料準備 烘料時間BOM表 1.烘料時間BOM表 1.烘料時間.溫度不符合 2.上模 2.標準成型條件 2.成型條設定參數不符合標準. 3.調機 成型技術員 3.按客戶提供的外觀 3.不符合客戶提供之外觀標準. 技術改善 生產制造 4.外觀檢查 成型條件記錄表 塑胶外观檢驗规范 4.不符合廠內工程检验基准书之標準. 5.結構功能 4.廠內工程檢驗基准书 5.不符合客簽樣品標準. 檢查 成型組長 5.按客簽樣品或廠內 6.組裝間隙段差.變形度不符合客戶檢驗標準. 工程樣品 7.不可有油污.毛邊.缺料. 白電油 卡鉤斷裂.水口未削平等不良. 1.色差 客户指定标准色差值 1:色差不符合標准超出公差 前五啤 5:△E≦1.0 -0.75≦△L≦+0.75 2.烘料時間.溫度不符合 5:-0.5≦△a≦+0.5 -0.5≦△b≦+0.50 3.成型條設定參數不符合標準. 2:烘料溫度 4.不符合客戶提供之外觀標準. 3:成型條件 成型條件巡線記錄表 1.標準成型條件 5.不符合廠內檢驗查核表之標準. 首件檢驗 4.外觀檢驗 IPQC 6.不符合客簽樣品標準. 退回制程, 5.結構.組裝 首件報告 2.成型作业指导书 7.組裝間隙段差.變形度不符合客戶檢驗標準. 重新作業 3.工程检验基准书 8.不可有油污.毛邊.缺料. 6.尺寸 卡尺/三次元 9:尺寸超出公差 1.外觀 作業指導書 自主檢查 作業員 自主檢報表 不符合首件樣品標准 2.內部結構 檢驗查核表 Once/2Hrs2pcs 1.2.3.4.5條按首件 2.外觀 依AQL 制程巡 3.結構 客戶承認樣品 1.2.3.4.5條不符合首件檢查內容 污點規 MIL-STD- 回檢驗 4.尺寸 IPQCQA IQC巡線記錄表 6.工程检验基准书 卡尺 105EII級 退回制造 (IPQC) 5.裝配 7.烘料時間BOM表 6.不符合烘料時間BOM表 MAJ=0.40 改善制程 6:烘料溫度 7:成型條件 8.包裝方式 Once/2Hrs Once/2Hrs 依AQL 8.標準成型條件 7.不符合標準成型條件 9.按照所發行的包裝方式 8.不符合包裝數量 MIN=0.65 測量 CPK 32啤 量測員 CPK記錄表 按客戶要求 CPK大于1.33 卡尺,三次元 1.同制程巡檢內容 1.不符合制程巡檢內容 產品入庫檢 QA (塑膠零件檢驗規范) 驗(QA) 2.入庫數量 (入庫單) 2.入庫數與檢后良品數相同 2.入庫數與檢后良品數不符 重做 1:入庫數量 數量與單據統一 數量與單不據統一 退回QA 產品入庫 蓋QA PASS章 無蓋QA PASS章 或制程處 2:品名料號 帳卡 外標與實物相符 外標與實物不相符 理 1:外觀 1:外觀符合客戶與廠內 1:外觀NG 產品投線檢 外觀檢查記錄表 檢驗標准 2:品名料號 2:品名料號與BOM相符 2:品名料號NG 1:外觀 1:顏色不符外觀NG 2:顏色 BOM表 2:飞油、少油、尘点 喷漆 3:位置 首五PCS