外壳件检验标准.xls

Sheet3 壳件 封面 文 件 编 号 页 次 版 次 文件分发单位/部门 份 数 部 门 组 别 ■ 结构部 □ 结构 □ 项目 □ 产品 ■ 硬件部 □ 硬件 □ 软件 ■ 生产部 □ 外加工2 □ 外加工厂1 ■ 品质部 □ IQC □ IPQC □ QA ■ 采购部 □ 采购 ■ 售后部 □ 售后 ■ 其它 □ 制 订 制订者 发行部门 生效日: 即文件管理部门发行日期 核 准 审 查 分 发 编 号 形状 区域 宽度（mm) 长度(mm) 缺陷距离(mm) 允收数 色差强 色差弱 划痕手感明显 划痕手感不明显 点、块 ≤０.１５ ／ ≥25 ≤０.３ ＞25 ≤０.４ ≤０.５ / ０.３－１ 线、条 ０.５－３ ０.８－５ 判定 判定 点规和目视 卡勾 色差仪或目视 2, 其它缺陷标准 飞边／毛刺 突出边缘≤０.１mm,不锋利 扣位或卡勾处有批锋堵塞,可能导致组装不良. 扣位或卡勾有发白，断裂，缺胶等。 色差 丝印 应无漏印、错印、丝印模糊，同以表面文字或符号丝印粗细应均匀 首尾笔画残缺、中间笔画断笔，断缺长度应＜0.2mm(不影响识别） 丝印应无细淡、粗黑、重影、笔划颤抖、拖尾（30-35cm处应清晰地看到，易立即辨认） 丝印倾斜、偏移基准位置应≤0.2mm(上、下、左、右） 塞规和目视 底壳与面壳或中框之间隙 五﹑表面的定义 A面：指产品在使用过程中，直接在近处观看且暴露的主要面（正常观察时手机的前面）。 B面：指产品在使用过程中，不直接观看但暴露的次要面（手机的上下左右侧面和背面）。 C面：指产品在使用过程中很少见或看不见的面（手机背面内部和电池门内）。 Ａ面 Ｂ面 Ｃ面 包裝 检验项目 表面不得脱漆 检测方法 判定标准 目的 检验工具 95%酒精 1,硬度测试仪 2,2H铅笔 用中华牌2H的铅笔（顶端磨平）施加500g的压力与检验喷油表面呈45°,推移行程 6~10 mm 用95%浓度的乙醇滴1cc在表面，待干燥后检验、表面是否有白化、斑痕、变色等 尺寸 对照承认书对重要尺寸量测 卡尺和承认书 凡士林手霜、棉布 将产品表面擦拭干净，再将凡士林特效润湿手霜涂在产品表面（薄薄一层)，用棉布来回擦拭20次 产品表面无脱色，气泡、软化等现象 MAJ 在油漆面用刻刀划一平方毫米的格子100个，（如面积不够依实际状况减少，但不低于二十格，且必须是并排两排）用3M600#胶纸粘贴所划的格子区域，用手压紧胶纸，直至胶纸与被测面没有气泡或空间，然后迅速以90度角垂直拉起。重复以上动作3~5次。 A 文件变更记录表 版次 修改页次 修 改 理 由 修订者 日 期 新发行 发行章 检验項目 检验方法和工具 检验方法 工具 致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。 严重缺点 (Major Defect, MAJ) 指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。 一﹑作业內容 二﹑缺点分类 三.检验条件 工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm. 四﹑产品缺陷定义 1. 变形：物体失去应具备之形狀﹔ 2. 毛边：铁件或者塑胶件在成型時造成的粗糙尖锐边缘﹔ 3. 缺料﹕铁件或者塑胶件成型不当或产品结构问题造成表面产品某些部位未射饱; 六、包裝部分检验标准 判定标准 目视時間: 10秒钟内确认缺陷。 目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm. 目视角度:与被测物成30度至45度角范围内 目视 七﹑外观检验标准 附着力测试 I.百格测试---適用於平面测试 1.百格刀或刻刀 1mm^2 2.胶帶 3M #600 II.X割划线测试 ---適用于非平面测试 1.美工刀 2.胶帶 3M #600 硬度测试 酒精测试 测试涂层耐酒精之擦拭性 量測涂膜硬度 面漆不可刮伤或剥落 测试涂层耐化妆品之擦拭性 化妆品测试 2.检測时注意动作轻柔﹐避免碰撞﹑摔落。不可叠放﹑竖放﹐以防損坏。 1.拿取时要戴手套并只可接触两侧 5. 缩水﹕塑胶成型时﹐因外表面已冷却﹐但內部仍旧温热﹐冷却时表面內缩所产生的凹陷. 8. 顶白：因模具顶针問題造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆弧。 7. 汽泡：塑胶成形过程中包含空气或水汽的圆球、在透明件中尤为明显。 6. 刮伤﹕塑胶件因与其他物品相摩擦造成的条狀或片狀痕迹. 位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。 1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认來料是否为禁用料。 4. 间隙：組裝后两个不同部件在裝配时两接触面不能完全吻合而出现的裂缝. 品质检验人員抽样计划依照MIL