660MW超超临界机组锅炉新安装割管检查.pdfVIP

全国超(超)临界发电机组技术交流研讨会论文集 锅炉 660MW超超临界机组锅炉新安装割管检查 吴凯吴宏亮 (中电投集团江西分公司新昌发电有限公司江西南昌330117) 摘 要：随着我国经济、社会发展，国家降低能耗、节能减排政策的不断深入，火电机组不断向高参数、大容量方 向发展，目前困内超临界、超超临界锅炉开始大量、集中建设和投运，从已投运机组的试运及投运后的运行情况来 看，频繁爆管是困扰超、超超临界机组的一个主要问题，割管检查此项工作开展时间不长，经验不是很多，本文主 X 要介绍新昌电厂2 660klW超超临界机组在建设过程中割管检查的部位．检查方法，检查效果等进行介绍。 关键词：新建机组；锅炉防爆；割管检查：实例分析 O 引言 近几年超临界、超超临界锅炉投产后出现了多次堵塞爆管，逐渐认识到冲管后的割管检查工作 是一项非常重要的工作，此项工作开展时间不长，经验不是很多，就连许多电建单位都没有相关经 验，因此目前对割管检查的工具还未形成一个成熟、完善的专用工具，检查方法及经验还未得到推 广和普及，因此在进行割管检查时大部是根据现场的实际情况进行工具准备。本次主要介绍新昌电 厂2×660MW超超临界机组在建设过程中割管检查的部位、检查方法，检查效果等进行介绍。 1 受热面组合过程中的重点检查项目 锅炉安装部件众多，光受热面焊口就有46000多个，安装过程长达9～12个月而且战线很长， 监控点很多，一般很难做到面面俱到。受热面在安装之前要进行通球检查、集箱安装前要检查清理， 对集箱的盲区、无法用肉眼观察到的地方，一定要用内窥镜来检查，要做到10096的检查和清理，对 受热面的通球也要做到100％，不能有遗漏之处，同时对球数量清点和回收工作也同样要做到发出几 个、收回几个，防止球在遗忘在管内。对集箱的检查除常见的)jn-r铁屑、眼镜片等异物，需要特别 注意粘在内壁的异物，如气割后氧化铁等，这种粘接异物厚度很薄，粘附力很强，一般不容易发现， 但在冲管时就会掉下来造成堵塞爆管。这是最基本的工作，也是控制爆管措施中最基本的工作环节， 必须扎扎实实做好，一旦这个基础环节做不好，后面的割管检查难度相当大，对这个工作采用的手 段都是常规手段， 对通球之后焊接的安装焊口，一般无法进行通球检查，这需要控制好焊接质量避免造成根部焊 瘤凸出、焊丝头等，这些都会在冲管后脱落造成异物产生。对连接管的检查要给于足够的蕈视，现 场对中口径以上的管子现场通球和检查通常不是很认真，容易造成遗留异物的死角，新吕#2炉连接 管从厂家运来时检查发现有一根连接管内居然有一把敲焊渣的小榔头。另一个容易忽视的环节是抢 水压阶段的施工，由于工期紧、交叉施工多，同时有几个层面同时进行，特别是炉项连接管大都是 开口的，在连接管道和受热面开口处很容易掉入杂物，要把施工单位、监理、发电公司、工程公司、 维护单位一起动员起来只有加强过程控制，常抓不懈，工作才能有成效。 全目超(超)临羿发屯机组拄术空流W讨台论史摇 在现场检☆通球、清理后，做好受热管口的封堵．防止存放．转运和安装过程中捡Ai肯理后异 物。。次进入受热面内。 2割管检查时各受热面部位检查主要特点 屏j：=上、高j=上希J高再f『J管屏都是多根管子“绕成，屏过、高过管屏一般部由20根在右的管于井列 绕制．每根管子的长度和弯头数量有所噬别，设“上为了保汪每报管子竹流量均匀，根据计算都在 入口集糟l。设置丁节流扎．由于超临界以h锅妒压山都报商． 般r都采用小口托管，这就j：：}成了 管子内径报小，加L设计节流孔后，孔径就业小．屏过、廓过、高再集箱的最小的节漉孔足ollmm， 由于*过、高过和高再入口、低过、低再八口集箱管系佰置方式都足采Jij两侧对称进汽山且．这样 的结构特点决定在冲管时整个管系的杂物都被蒸汽吹扫到八口集箱的中部区域，并集中在高过、岛 再、低过、低再集篇中部区域，杂物会往节流扎处发生堵塞． 。旦堵塞必然发生爆管，同时这些杂 物舍随蒸汽流动所在位置发生变化，堵塞管口的程度决定了爆管发_-时间的长赶i，如果堵塞得多， 财很快就会爆管，如粜堵幕得不是搬多，则爆管的时问会相应延长，即使试运阶段不拉7I爆管．只 蜚杂物存在集箱内．总有一天会爆管，而且一直爆到取山杂物为止。 21屏过进口集箱的检查 超临界及以上锅炉的屏过在前后方向有2片．这前后2片共用一个A口集箱，