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干燥机润磨机设备操作维护规程.doc
干燥机、润磨机设备操作维护规程
干燥岗位设备操作维护规程
润磨岗位设备操作维护规程
1.干燥机岗位设备操作维护规程
1.1岗位职责
1.1.1操作工岗位职责:
1.1.1.1在班长的带领下,负责原料混合干燥的正常生产。从烘一皮带到磨一皮带区域内所有的设备、设施。包括烘一皮带、磨一皮带、烘干机、燃烧室、煤气管网、阀门、润滑装置、料斗溜槽、照明器具、安全设施、水汽管路、厂房通廊。
1.1.1.2 负责本岗位设备的操作、巡检、维护和保养,确保设备正常运转。
1.1.1.3 勤检查烘干机进出口料斗,确保料流畅通、稳定。
1.1.1.4 参加设备检修、事故故障抢修和技术革新等工作。
1.1.1.5对实施的检修项目进行过程质量跟踪和维修后质量确认,配合检修过程中的试车,验收。
1.1.1.6负责本岗位区域卫生的清理工作,做到设备及周围无积灰、积料、积水、设备见本色。
1.1.1.7 负责工具、备件、照明的保管,不得丢失或损坏。
1.1.1.8 负责本岗位废弃物料的定置分类摆放。
1.1.1.9 注重安全和环保,完成班长交办的其它工作任务。
1.1.1.10 遵守交接班制度,认真填写操作记录及其它各种记录,做好交接班工作。
1.1.2班长岗位职责
1.1.2.1在车间领导下,组织好本班的生产、管理、协调工作。及时掌握球团生产过程中的工艺参数,工艺变化,要及时与有关部门协调,对设备存在的问题及时汇报并处理,保证正常生产。
1.1.2.2负责设备的合理使用与维护。组织本班人员搞好设备的日常维护,清扫,保养工作,做到“三好”“四会”“五懂”,是设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
负责组织学习和贯彻操作规程,检查执行情况,提出修改意见,并抓好本班安全工作
1.1.2.3负责提出材料计划和设备检修计划,参加设备检修及试车、验收工作。
1.1.2.4督促本班组人员按交接班制度交接设备,填好交接班记录。
1.1.2.5经常向班组人员进行爱护设备、正确使用与维护设备的教育。
1.1.2.6参加事故的分析,并采取措施,组织和全班组人员防止事故的发生。
1.1.2.7组长要协助班长全面完成本班工作,并负责督促检查安全、设备点检、润滑、现场卫生的清理、照明灯的管理等工作。
1.2设备主要性能
设备规格型号性能:
① 圆筒干燥机:
规格φ2.2×18m 筒体容积68m3
转速3.6r/min 倾斜度5°
最高进气温度800℃
减速机SDN400-40-Ⅱ
电机型号Y135M-6 功率90KW
脱水能力3%
1.3设备操作基本要求
1.3.1 联锁开机操作
1.3.1.1接到开机指令后,检查烘一皮带,干燥机各电机设备是否完好,检查设备周围是否有人杂物。
1.3.1.2将烘一皮带,干燥机转换开关切换至联锁位置,通知主控,由主控集中启动设备
1.3.2 停机操作
1.3.2.1接到停机指令后,首先由主控通知配料工停止上料,待干燥机内的料走完后,通知主控集中停止上料系统运行,停止干燥机运行,当停干燥机2小时以上时,应做停烧作业。
1.3.2.2 因断电或其它原因造成干燥机暂时停止运转,应立即将煤气、空气减量,关闭炉门,减烧至不灭火为准。
1.3.3非联锁开停机操作
非联锁开停机一般用于单机试车。
1.3.3.1接到开机指令后,将联锁开关切换至单机位置。
1.3.1.2在有人监护的情况下,按启动按钮,干燥机启动;需停机时,按停机按钮,干燥机停,试车完毕后报告布料主控室,并在交接班记录本上做好相应记录。
1.3.4紧急情况下生产设备的操作和处置
1.3.4.1生产过程中设备出现下列情况干燥工有权紧急停机并立即汇报调度。
烘一皮带机:a) 皮带开膛; b) 严重压料; c) 电机、减速机及滚筒严重异常。
1.3.4.2 除(3.5.5.1)条文中规定的紧急停机外,其它出现情况的停机必须事前通知调度并经过有关方鉴别后,才能执行。
1.4设备的维护标准
1.4.1设备点检
1.4.1.1检查路线:
干燥机机:操作箱→电机→联轴器→减速器→传动小齿轮→大齿轮→筒体→托轮组→挡轮组→出料端护罩及护皮→进料溜槽→火嘴→皮带→照明设备等
1.4.1.2 检查方法:看、听、摸、嗅等人体感应法
1.4.1.3 检查次数:无特殊要求的,接班后一次;班中两次;交班前1小时一次。检查时间均匀错开。
1.4.1.4 点检标准
检查项目 检查内容 检查方法 检查标准 备注 操作箱 按钮 看 完整、无灰尘覆盖 每班二次 传动齿轮 工作运行齿轮外形 看、听 润滑良好、无
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