施耐德DCS系统使用维护经验和认识.pdfVIP

维普资讯 2008．No．7 枷 T 一59一 施耐德DCS系统使用维护经验和认识 杨 扬 ，马晨 宇，吕永幸 (驻马店市豫龙 同力水泥有限公司 ，河南 信 阳 464100) 中图分类 号：TP273．5 文献标识码 ：B 文章编号 ：1002—9877(2008)07-0059—02 我公司2x100万 t／a水泥粉磨生产线采用施耐德 见 ，根据生产需要和现场实际情况可 以实现模拟量和 公司的DCS控制系统 。以下简单总结笔者在设计 、安 开关量的转换。 装 、调试和维护中的有关经验和认识 。 2)模拟量信号进入隔离器时，上 、下限值应调试 1 温度对 DCS模块 的影响 好 ，避免 中控室出现相反信号 。如磨音电耳大小值与 DCS模块的电子元器件对温度的变化 比较敏感 ， 磨机噪音成反 比，与磨 内物料填充率成正 比；饱磨时 因此 DCS对环境温度都有一定的要求，按电力行业标 中控室应接收4mA信号 ，空磨时应接收 20mA信号 ， 准 ，控制室的温度应控制在 l8～24oC。DCS集散控制 并且 中控所设下 、上 限值 20mA、4mA分别与之对应。 系统的扩展柜采用上下温差 自然冷却方式 ，基本柜 中 在调试初期由于磨音电耳信号接线正常 ，但中控所设 也只对电源部分采用 了风扇通风 ，所 以模件芯片的实 下 、上限值与其它信号一样均为 4mA、20mA，造成实 际温度 比室温高得多。笔者在现场测试 ，当室温 22℃ 际料量正常情况下，中控人员误认为显示磨音低 ，属 时 ，控制柜功能模件温度在 34℃左右 ，而芯片的工作 空磨状态 ，一直在加大喂料量 ，致使饱磨从磨头吐料 温度在 40℃左右 ；当 28℃室温时，功能模件 自身温度 多次却找不到事故原因，通过仔细查找才发现是 中控 达到42℃左右 ，芯片工作温度高达 50℃左右 。因此 ， 上 、下限量程设置有误 ，修改后信号正常。 即使控制室的温度满足国家行业标准 的要求 ，当室温 3)为 了提高系统 的可靠性 ，所有 AI／AO信号在 在 2l～24℃时 ，模件的芯片实际 已经工作在超温状 进入 DCS系统的PLC之前均转换为 4～20mA信号 ， 态 ，何况夏季有时控制室温度高达 35～39℃。我公司 DI／DO信号均要采用 220VAC电压等级 ，现场控制站 2005年7月试生产阶段，由于正值夏季环境温度高， 所带 24V直流电源不能超负荷。 曾多次引起模块 I／0卡件通道烧坏和隔离器烧坏而 4)由于部分通道烧坏会造成 中控室信号不稳定 造成设备连锁跳停 的现象 ，根据现场情况 ，在主站水 现象。需要去中控 的电流信号 ，应该使用标准电流互 泥磨电力室内增加空调后 ，杜绝了此故障发生。另外 ， 感器 ，再选用隔离器把 0～5A信号转变为4～20mA的 由于外界环境温度低于 0~C易造成测温传感器发 出 信号进卡件。把强电和弱电隔离 ，保护模块 ，提高系统 最低信号 ，造成 中控信号失真 ，并 因程序连锁而无法 的稳定性。 开启设备 ，在寒冷天气时要注意检查和保护测温等传 5)如果模块损坏需要更换时，应该等到设备检修 感器 。2007年 l2月份 ，由于连降大雪 ，气温在0~C以 和停机时，否则容易导致通讯 中断 ，使设备失去连锁 下 ，在开 RP140辊压机时中控室收到一个故障信号 ， 控制 ，中控员无法操作该设备 ，更无法 了解设备 的运 不能开启该设备 ，经检查辊压机现场控制柜有一个无 行状况 ，易发生设备和人身事故 。我公司就 曾发生过 效信号 ，显示温度为 0~C，判断是