机械钻机检查标准暂行.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 附件2：机械钻机检查标准(暂行) 序号 考核项目 考核内容及评分标准 满分 扣分 得 分 一、主机 井架及底座 1）配置情况 新自升式井架得满分，大庆型15分、86年前45及F320钻机25分。 2）新旧程度 3年内为满分，其后每增加一年扣分1分。使用超过10年未经过第三方进行的安全评价不得分。 3）安装与维护保养　 底座基础表面平面度公差大于5毫米扣2分，销轴尺寸不符合要求扣2分，销轴未装符合要求的安全销或别针扣2分，井架上锁紧螺母未装安全锁紧扣2分，天车中心对转盘中心偏差大于10毫米扣2分，天车死绳固定器安装不标准扣1分，保养不好扣1分，各固定防松垫片、销每缺少一处扣1分，乱用割焊每处扣2分，因保养不到位发生严重锈蚀每处扣2分，风动绞车保养不好扣1分，排绳乱扣1分，润滑部位润滑不良扣2分，油质、油量不符要求扣1分。 4）性能及完整性　 上行梯子无暂停平台、护栏各扣1分（设计没有除外），无助力器扣1分，钻台表面每缺损一处扣2分，天车台无踢脚板扣1分，各指梁、护栏每缺损一处扣1分，各钢丝绳卡不规范每根扣1分，钢丝绳易磨损部位无防护每处扣1分。二层台无逃生装置扣2分，防碰天车系统失灵扣5分。起升大绳放置不规范或未加防护扣1分，起升大绳表面未涂防锈油扣1分，起升大绳有段丝、断股、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、灌锌接头松动等其一种情况扣5分。超保或漏保一处扣1分。 5）外观、清洁 保护漆脱落扣2分，井架与底座有油污扣1-2分，钻台面、二层台、护栏有油污扣1～2分。 转盘 1）新旧程度 5年内为满分，其后每增加3年扣0.5分。使用超过10年未经过第三方进行的安全评价不得分。 2）性能及完整性 齿轮箱齿轮有点蚀严重、传动不平稳或有异响扣1分，缺传动链条保护销或固定不规范扣1分,缺护罩扣1分，运转时轴承温度超过80度扣1分。超保或漏保一处扣1分。 3）润滑与维护保养 齿轮箱油质不符扣2分，油量不符扣1分，传动链条润滑油质不符扣1分，油量不符扣1分。 4）外观、清洁 密封处有渗漏扣1分,严重锈蚀扣1分。 方钻杆和方补心 5年内为满分，其后每增加5年扣0.5分。 方钻杆缺内防喷器扣1分，方补心滚轮转动不灵活扣1分，方钻杆公、母接头碰伤扣1分。 3）润滑及维护保养 方补心不按时加注润滑油扣1分。 动力大钳 无扭矩表扣1分，液压管线严重老化扣1分，运转不灵活或有阻滞现象扣1分，缺损一处扣1分。 3）润滑与维护 不按时加注润滑油和正常维护扣1分。 密封处有渗漏或有严重锈蚀扣1分，无防护漆或有油污扣0.5分。 水龙头　 5年内为满分，其后每增加3年扣0.5分。使用超过10年未经过第三方进行的安全评价不得分。 空载时一人不能用链钳平稳转动中心管扣2分，油池底温度大于70度扣1分，方钻杆旋扣器接头碰伤扣1分。新的和大修后无探伤报告扣1分。缺一个油嘴扣0.5分。 油池油质不符扣2分，油量不符扣1～2分，不按时加注润滑脂扣1分。超保或漏保一处扣1分。 密封处有渗漏或有严重锈蚀扣1分，无防护漆或有油污扣0.5分。 天车 滑轮转动不灵活扣4分，滑轮槽磨损超限扣1分，没有防碰装置或防碰执行机构失灵不得分，防松螺栓、螺母缺止动垫片或开口销每处扣1分，轴承温度过热扣1分。新的和大修后无探伤报告扣1分。缺一个油嘴扣0.5分。 不按时加注润滑油一处扣1分，超保或漏保一处扣1分。 有严重锈蚀扣1分，无防护漆或有油污扣0.5分。 游车 滑轮转动不灵活扣4分，滑轮绳槽磨损超限扣1分，缺护罩或变形扣1分，防松螺栓、螺母缺止动垫片或开口销扣1分，轴承温度超80度扣1分。新的和大修后无探伤报告扣1分。缺一个油嘴扣0.5分。 大钩 空载升降钩身随意转动扣1分，操作时一人用手不能灵活转动钩身扣1分，各防松螺栓、螺母缺止动垫片或开口销扣1分，轴承温度超过80度扣1分，钩口保险机构开闭不灵活或不可靠扣4分，新的和大修后大钩无探伤报告扣1分。缺一个油嘴扣0.5分。 钻井仪表 配钻井仪表得满分，配参数仪得4分，其它得2分。 3年内为满分，其后每增加2年扣分1分。 3）性能及完整性 操作系统、各仪表、传感器、电缆灵敏可靠、无破损，否则每处扣1分。 4）安装与维护 操作系统、各仪表、传感器、电缆安装不标准每处扣0.5分，不进行正常维护每处扣0.5分。 操作系统、各仪表有油污或看不清每处扣0.5分。 钻具操作工具 液压大钳、吊钳、卡瓦、吊环、吊卡、液压剪绳器、方钻杆旋扣器、大绳对接 器、倒大绳滚筒、测斜仪、钻头量规、上旋塞、下旋塞、投入止回阀每缺一项扣1分。 各种工具固定不可靠扣1分，摆放不合理扣1分，有明显缺陷每处扣0.5分，不能使用每件扣1分。 钻具排放系统 有排放系统得满分，没有不得分。 排放系统能有效正常工作得满分，否则不得分。 二、绞车、刹车、传动