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现代铸铁
捷达轿车制动器主缸体铸件铸造工艺改进
许少红
(天津市铸造学会 ,天津 300000)
摘要:为提高捷达轿车制动器主油缸体铸件合格率,对其熔模工艺进行了改进,改进措施包括 :采用成型浇注系统和带集砂槽的
浇El杯;铸件垂直放置浇注,并使其腰部厚实部位朝外 ,便于快速冷却;OF配 以适当的熔炼工艺及过程控制。结果证明,铸件合
格率得到了提高。
关键词:制动器缸体;铸造工艺;模具设计;过程控制
中图分类号:TG250 文献标识码:A 文章编号:1003—8345(2010)Z1—0033—06
CastingMethodImprovementofMainCylinderBodyofJETTACarBrake
XUShao—hong
(TianjinFound~Society,Tianjin 300000,China)
Abstract:InordertoincreasethequalifiedcastingrateofthemaincylinderbodyofJETYA carbrake,theinvestmentcastingmethod
forthecastingwasimprovedincludingadoptingshapedgatingsystem andpoutingbasinwith sand—collectinggroove;poutingthe
castingverticallywiththethickpartinthemiddleareaofthecasting towardsoutsidetoaccelerate itscoolingrate.Inaddition,
appropriate melting process and processcontrolmeasureswere adopted.Asthe result,the qualified rate ofcastings hasbeen
enhanced.
Keywords:brakecylinderbody;foundryprocess;patterndesign;processcontrol
汽车制动器是汽车液压制动系统中的重要部 徘徊在 60%左右。国内某铸造厂在总结了其他生产
件 ,是汽车安全行驶的保障。制动器主油缸零件是 厂家经验的基础上,完善了熔模精密铸造工艺及控
在刹车油频繁的压力变化下工作 ,对气密性要求极 制过程 ,实现了高质量、大批量地生产缸体铸件 ,完
高,必须具有较高的安全系数 。捷达和桑塔纳轿车 全满足了缸体加工生产线的要求,机加工 良品率高
(非ABS)制动主油缸均采用高牌号灰铸铁材料。由 达95%以上 ,该工艺应用到汽车制动系统其它件也
于该零件的工作环境特殊,故对该零件 的铸件质量 获得成功。下面以捷达轿车主油缸体铸件为例阐述
要求非常高,无论是化学成分 、金相组织 、力学性 其熔模铸造工艺及控制过程。
能、尺寸精度、外表质量 、机械加工性能、气密性及
1 铸件技术要求及验收程序
油 口螺纹扭矩都有严格要求。某汽车制动器厂于上
世纪九十年代引进德国缸体生产线专 门加工捷达 1.1 技术要求
轿车制动器主油缸,缸体铸件随之也开始在 国营大 铸件牌号:HT250;力学性能 :抗拉强度 ≥
厂用熔模精密铸造工艺的国产化历程,在最初几年 220MPa(本体),硬度 170~220HBS;金相组织 :石
里 ,缸体铸件出现严重 的质量 问题 ,机加工 良品率 墨A型,B+D型3O%,禁止 C型,磷
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