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现代铸铁
。 耐磨铸铁铁液的流动性差, 很好的效果。
为避免出现冷隔和浇不足,浇 这一新工艺方案已成功应用于ZG30Cr20Nil0
, 浇注温度提高到 1480℃, 篦板 (铸件如图 5所示)、3Cr24Ni7SiNRe推头
顶部加2个小冒口;为减少热裂,造型时内腔加 (如图6所示)的生产,下~步要推广应用到其他
砂要慢于外侧 ,使 内部强度略低于外侧 ,减少收 特殊铸件。另外,对于特大型铸件的特殊部位,砂
缩时的阻力,浇注完成后尽快释放真空。 型铸造也难 以实现,在局部也可采用两种工艺相
由于浇注温度较高,涂料采用锆英粉涂料和 结合的方案。
石英粉涂料相结合,为提高生产效率,每型 3件 ,
模型布置如图4。
3.3 生产 中出现的问题及分析
生产初期,主要出现浇不足和热裂的问题 。
浇不足的主要原因是浇注温度低或浇注速度较
慢。热裂主要原因是在凝固过程中收缩受阻造成
的,这是由于耐磨铸铁的收缩较大,接近于铸钢,
加上砂型内部的型砂紧实度较大,增大了收缩的
阻力;另外抽真空时间较长,也容易热裂。
通过对涂料的改进 ,粘砂问题基本得到解 (编辑 :杨 杨,E-mail:xdzt—yy@fawfc.corn;
决。铸件本身壁厚较薄,内部有残余铸造应力,需 编审:周 亘,E—mail:zhougen@fawfc.com)
要通过退火进~步消除。
新兴铸管控股企业在津成立分公司
4 新工艺路线探索
由世界最大球墨铸管公司新兴铸管集团控股的
采用消失模技术生产特殊钢铸件的工艺尚 印度企业新印度钢铁有限公司,日前独资设立了西
迪亚 (天津)管业有限公司,投资总额840万美元 ,注
不够完善,不可避免地发生一些问题,比如增碳 、
册资本 420万美元,选址位于天津开发区西区,主要
塌箱、抽真空、变形等,生产单一铸件的工艺稳定 从事球墨铸铁管、钢塑复合管等管件及配件产品的
性差;而结合消失模铸造和砂型铸造两种工艺的 生产和销售。
优势,先采用消失模组装模型,然后将模型上涂 据了解,投资方新印度钢铁有限公司是五矿集
团、新兴铸管集团以及三家印度公司共同成立的企
料并烘干、采用砂型埋砂造型的新工艺方案,保 业,中方投资者持股 占55%。其中,新兴铸管集团是
证了铸件的外观质量和尺寸,提高了造型速度, 世界最大的球墨铸管公司,也是世界上 目前综合实
又降低 了浇注过程中的不确定因素影响,收到了 力最强、产销量最大的球墨铸管生产研发基地。
48 现代铸铁 2011/3
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