硫酸铵两效顺流蒸发结晶方案.pdfVIP

硫酸铵两效蒸发结晶过滤系统 选型计算书 编制： 校核: 审核: 批准: 二零一三年四月 一、蒸发器选型： 本装置采用两效顺流蒸发工艺，其中两效采用抗结垢能力较强的强制循环蒸发；为了 降低生蒸汽消耗，减少装置运行费用，推荐增设蒸汽喷射热泵和冷凝水预热器。 工艺流程简述如下： 物料走向：原料经冷凝水预热器预热后进入一效加热室进行加热，然后从顶部流入一 效分离室进行气液分离达到蒸发浓缩的目的，浓缩后的物料转入二效蒸发器再进一步浓缩 并达到一定固含量后经旋流器进入离心机中进行固液分离，分离后的母液返回装置继续蒸 发浓缩。 蒸汽及冷凝水走向：生蒸汽经热泵抽吸一部分一效分离室二次汽进入一效加热室壳程 与管程的溶液进行换热冷凝，冷凝液进入预热器加热物料；一效分离室在蒸发过程中产生 的二次蒸汽另一部分二次汽进入二效加热室壳程与管程的溶液进行换热冷凝;二效加热室壳 程的冷凝液进入冷凝水罐；二效分离室在蒸发过程中产生的二次蒸汽进入间接冷凝器换热 冷凝，冷凝液也进入冷凝水罐,经冷凝水泵排走；不凝气由真空泵抽出，排入大气。 二、计算依据： 客户提供数据： 1、物料名称:(NH4) SO 溶液2 4 2、原料密度：1250kg/m³ 3、处理量：14t/h 4、 原料液温度：45℃ 5、 循环水：上水28℃，回水40℃ 6、 加热介质：0.8MPa饱和蒸汽 164℃ 三、蒸发主要工艺参数： 进料流量(kg/h) 14000 进料温度 ℃ 45 硫酸铵进料浓度（w) 0.4500 硫酸铵出料浓度（w) 1.00 出料量（Kg/h） 6300.00 生蒸气压力 Kpa(绝) 800 1 生蒸汽温度 (℃) 164 冷却水上水温度(℃) 28 冷却水回水温度(℃) 40 蒸发量(kg/h) 7700.00 四、工艺计算 内容 一效蒸发器 二效蒸发器 加热蒸汽压力(绝) （Kpa） 169.020 60.524 加热蒸汽温度（℃） 115 86.1 加热蒸汽汽化热（kJ/kg） 2216.300 2292.684 各效进料温度（℃） 63 90.8 二次蒸汽压强(绝) （Kpa） 62.985 19.933 二次蒸汽温度（℃） 87.1 60 二次蒸汽汽化热（k