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垂直运输设备安装方案.doc
建筑施工垂直运输设备安装方案
一、安装场地要求:
1、场地要求平整夯实,基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/m2;
2、在4×4.5m立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础;
3、基础水平面偏差应≤10mm/m;
4、立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
二、安装步骤:
1、安放底架;
2、防止自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;
3、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底架用螺栓连接;
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端;
5、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;
6、将扒杆安装于自升平台上;
7、利用手动卷扬机提升自升平台上,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上;
8、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮置于第二组标准节顶部;
9、重复步骤7提升平台;
10、安装、固定压重梁;
11、安装撑杆,并紧固以上各件连接螺旋,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求;
12、检查压重(或安置压重)连接是否可靠;
13、安装卷扬机;
14、放进吊蓝,按图所示穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置;此时,门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。
15、将第三组标准节送入吊蓝,起升吊蓝到接近极限高度,使吊蓝停放在支架上,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三组标准节顶部,
再重复步骤7提升平台;
16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用;
17、当门架架设高度超过15m时,应在第9m处设置第一道附着,具体见,以后每间隔6m增加一道。如果门架在风力较大地区工作,应改为每增3m设一道附着。具体情况由用户掌握,以保证门架工作平稳为准则。
三、安装中技术要求:
1、立柱兼作导轨架,为吊蓝运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于0.5mm,安装时必须注意调整;
2、立柱全高的垂直度偏差应≤5‰;
3、各连接螺栓必须紧固;
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人;
5、四级风以上禁止安装作业;
四、安装后整机性能检验:
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:
1、立柱垂直度检验;
2、紧固连接件检验;
3、空载运行试验;
4、额定载荷试验;
5、模拟断绳试验;
6、超载25%试验。
经试验合格后方可投入使用。
施工安全防护措施
1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊蓝升降,特别是吊蓝距平台3—5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊蓝冲顶和冲底,卷扬机出现故障时,及时拉断总闸。
2、使用吊蓝前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
3、交接班交代运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;
4、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;
5、禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊蓝门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊蓝门运行,以防物料震落伤人。
6、进入吊蓝内的载荷(货物)应平稳,载荷重心应基本于吊蓝水平面中心相一致,在长度和宽度方向不得超过各自全长的1/6;
7、禁止在6级风以上作业;
8、收班时,离开操作现场前应放下吊蓝,严禁将吊蓝搁置在支架上长期停放;
9、禁止非操作人员启动卷扬机;
10、收班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷扬机。
设备自检调试记录
序号 自检调试项目 标准要求或设计值 单位 自检结果 结论 1 接地电阻测试记录
〈10 M? 0.8 合格 2 电气装置绝缘电阻测试记录 ≥0.5 M? 80 合格 3 机身垂直度偏差观测记录 ≤1‰(≤3) mm 正向:2.0
侧向:1.0 合格 4 基础沉降观测记录 mm 第一次:0,0
合格 5 附墙设计方案 1、型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。
2、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接,可预埋与附墙架规格相同的短管,用扣件连接。
3、当墙体有足够的强度时,可将扣件钢管伸入墙内,用扣件加横管夹住。 符合要求 合格 6 技术试验记录 应符合使用说明书技术参数与〈施工升降机技术条件〉 符合要求 合格
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