锻锤与压力机隔振技术.pdfVIP

维普资讯 重 型 机 械 1995 N 5 锻锤与压力机隔振技术 ^ 南昌大学杨国泰何成窟 小平 T(：rc r＼ 一 一 摘要 锻锤和压力机工作时的冲击载荷一激起基础、地基和附近建筑物产生强j宦I振动 ·是一种严 重的工业公害．般锤和压力机隔振技术是在锻锤和压力机与其基础之间设置弹性与阻尼元件．吸收其振 动能量 ．以防止振动向外 播 ．达到减轻工业公害的 响。 毅词帐 } ／．7啐 姝 国内冲击机械的隔振技术 长期停 留在 5O 1 概述 年代 “基础下隔振 的水平上，成本高、投资 大、无推广意义。对于机器下直接隔振技术 ，原 锻锤与压力机是机械、冶金、矿山、汽车、 江西工业大学从 7O年代后期即广泛搜集资料 船舶、 日用电器及仪器仪表等行业广泛使用的 进行实验研究，1984年江西省科委立项支持， 锻压设备，它们按冲击原理工作 ，激起严重的 1985年模锻锤隔振装置研制成功并投入使用。 振动与噪声。由于锻锤和压力机种类多、数量 由于 自由锻锤、空气锤在结构上与模锻锤有重 大、分布广，许多生产车间劳动条件因它而恶 大差别，机械压力机的振动扰力与锻锤又完全 化，工人的健康长年受到损害I不少城镇居民 不同，江西省科委又相继于 l987年 、l990年、 因之不得安宁，附近建筑物因承受附加振动应 1993年立项对 上各类设备的隔振技术深入 力也很不安全． 进行研究，从而开发出系列化的隔振器产品。 为治理这种危害很大的工业振动公害，国 内外锻压界、力学界、土木建筑界的专家长期 2 锻锤隔振技术 致力于锻压设备减振隔振技术的研究，70年代 和 8O年代 ，随着环境保护呼声的高涨和振动限 我 国是应用锻锤数量最多的国家之一 (数 制法规的严厉化，不少工业化国家的大型锻压 千台)一几乎全都是采用传统的在砧座下设置硬 设备或停产停工，或向郊区搬迁 ，或将其生产 质垫术的非隔振安装方法 (见图la)，it以上锻 任务转向第三世界，或采取减振隔振措施 。德 锤基础振动强度通常都在 85dB以上。 国、 日本等国相继开发出锻压设备砧下直接隔 锻锤隔振技术，是将常规锻锤基础砧座下 振装置，对若干条锻压生产线进行隔振改装．隔 的垫术改为橡胶、螺旋弹簧、叠板弹簧等弹性 振效率均在 90 以上 ，德国GERB公司的 Vis． 元件 (见图lb)，使该弹性元件与砧座组成 自振 codamper系列隔振器，日本三菱公司的MAV 频率为 l0～7Hz以下的低频振动系统 ，可使作 豸毛列隔振器相继干 70年代伺世，但其价格均在 用于基础与地基的动压力降至不隔振时的 1／5 主机价格 5 以上 ，且其核心技术始终保密． ~1／20以下 ，从而有效隔离振动向外传播，并 一 6 一 维普资讯 重 型 机 械 1995 No．S 可显著减步基础尺寸。 (图4所示)利用 2根大梁 、4根拉杆 、8组叠