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金属学与金属工艺
第 卷 第 1期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vo1.24 No.1
2003年3月 JOURNALOF n IYUAN HEAVYMACHINERY INS.I1[.IUTE Mar.2003
文章编号i1000—159X(2003)01—0070—04
发泡温度对泡沫铝孔结构的影响及机理分析
王 芳, 王录才
(太原重型机械学院材料科学与工程分院,太原030024)
摘 要i实验研究了粉体发泡法泡沫铝制备过程中,发泡温度对泡沫铝孔结构的影
响,并对其影响机理进行了分析。
关键词:粉体发泡法;发泡温度 ;泡沫铝;孔结构
中图分类号:TB34 文献标识码:A
泡沫铝是多孔材料的一种,多孔相与金属基体 即:
复合所形成的特殊结构使其具有许多优异的特性, P = 1一m/v-P
应用前景非常广泛…。利用粉体发泡法制备泡沫 式中 孔隙率;
铝,其原理简单,所得制品孔结构均匀可控,所以是 m—— 试样质量;
一 种有效的泡沫铝制备方法 ]。粉体发泡法中,发 试样表观体积,P—— 金属铝的密度
泡温度是影响和控制孔结构的主要因素之一,本文
通过实验研究了发泡温度对泡沫铝孔结构的影响
趋势,并对其影响机理进行分析。
1 实验方法 圈 1 粉体发泡法泡沫铝制备工艺流程圈
. 1PI即咖 processofAlnminnmfoam
图 1所示为粉体发泡法泡沫铝制备工艺流程 usingpowdermetallurgicalmethod
图。在一定的条件下制得预制品,然后将预制品在
2 试验结果
不同的温度下进行发泡。将发泡温度确定 为
64OoC、660℃、680oC、700oC、720oC、740oC,发泡时间
图2为发泡温度对泡沫铝孔隙率的影响。图3
为10min。将发泡后所得泡沫铝试样进行孔结构的
为试样的截面照片。
分析。对于孔结构的分析主要是通过数码照相机
实验中发现,随发泡温度的升高,得到的泡沫
将试样截面扫描成照片,从宏观上考察孔径的大小
铝试样的体积明显增大。从图1、图2中可以看出,
和孔洞的形状,孔隙率测量方法为,通过采用排水
其体积增大一方面表现为孔隙率增大,另一方面孔
法测得泡沫铝的体积,由此计算出孔隙率的大小。
径也有增大的趋势。试验中还可以看出,当发泡温
收稿 日期:2002—10—10
作者筒介:王芳(1972一),女,太原重型机械学院硕士,主要从事泡沫金属功能材料及金属基复合材料的研究。
第24卷第 l期 王芳,等:发泡温度对泡沫铝孔结构的影响及机理分析 7l
度过低时,试样不容易发泡或发泡时间过长,当发 得到具有孔隙结构的泡沫铝,只有当母体材料的强
泡温度过高时,孔隙率反而降低,所得泡沫铝试样 度不足以抵抗其膨胀时,气体才有可能膨胀形成气
表面质量下降。经过反复试验,可以得知在实验室 泡,最终使预制品发泡得到泡沫铝。如果发泡温度
条
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