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金属学与金属工艺
维普资讯
重《型机械科技)2oo~ 第’3期
方坯连铸二冷热应力模拟
廖建云
(中冶赛迪工程技术股份有限公司,重庆 400013)
陈登福 冯 科
(重庆大学,重庆400013)
摘 要 建立了方坯的应力计算模型,并通过采用有限元法求解.获得了铸坯在二冷段的应力和应
变分布规律,为研究二冷对铸坯质量的影响提供了理论基础。
关键词 小方坯 模拟 应力应变 有限元分析
TheSimulationoftheThermalStr.essonthe
SecondCoolingZoneoftheBilletContinuousCastingMachine
LiaoJianyun ChenDengfu FengKe
Abstract Thehaoldofthebilletstresscalculationhasbeensetupinthispaper,and~iciththe
I 、
methodoffiniteelement,therulesofthestressandstraindistributionofthebilletinthesecondcooling
zonehavebeenobtained,whichprovidesthetheoreticalbasistostudythesecondcoolingzoDethatmight
affectthequalityofthebillet. /
KeyW ords Billet,SimulatedStressandStrain,FiniteElementAnalysis.
随着连铸技术的提高 ,连铸的拉速也在不
1 模型的建立
断的提高 ;同时随着连铸品种的不断增加,对铸
坯的质量要求也越来越高。拉速的提高使得铸 1.1 基本假设条件
坯的冷却强度增大,因而铸坯容 易出现质量问 1)方坯连铸属于二维平面应变问题 ,拉坯
题 。在实际生产中,连铸工艺主要是根据生产经 方向上的变形忽略不计。
验来制定;因此存在一些不足之处。如果建立了 2)材料满足小变形理论 ,铸坯的变形与其
比较完善的应力计算模型,就可 以获得铸坯各 断面尺寸相 比是微小的,不考虑变形前后坐标
断面上的应力应变分布规律,从而探讨 出合理 的差别口]。
的浇注工艺来满足铸坯的质量要求,更好地实 3)材料是各向同性 的和均匀的,力学性能
现高速连铸。 是非线性的。
对于铸坯的应力分析,虽有过一些研究,但 4)在塑性变形过程中,任一微小时间增量
大多数仅是通过支承梁的方法来计算;即使有 内,塑性应变增量与瞬时应力偏量成正 比Cz]。
使用有限元法研究的,也不大完善。本文提出了 5)铸坯遵从各向同性的硬化理论。
在应力模型的建立时,用I加权系数来计算过渡 6)对小方坯连铸 ,忽略高温蠕变的影响,铸
单元的弹塑性矩阵,使得应力应变的计算更为 坯的总应变增量表达式为 :
准确。‘ {£)一 d{e)+ {£)+ d{ } (1)
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