4000kN立式倒拉伸水压机.pdfVIP

⑦ 维普资讯 l书 重基机挂 199SN o． 4 新技术 ·新设备 4000kN立式倒拉伸水压机 燕山大学 顾煜基任运来√徐爱霞赵长财 T _弓 J A ． —， —～ — — — — 一 ’ 摘要 本文扼蔓地介绍丁 4000kN立式倒拉仲水压机上实施的立式倒拉伸的工艺特点 主蔓技术 参数、结}目、 叙调 立芸式．芝苎苎里垫设、，7K}l， r，， 不重视用大吨位水压机整形，将产生瓶 口较大 1 立式倒拉伸的工艺特点 的不对称的波浪度 ．其波浪形峰答之间高达 150～200mm，这样造成平 口时必须切去较大的 4000kN立式倒拉仲水压机是 姑19×7高 切 口。 压气瓶拉仲生产线上最后一台关键性设备 。它 其次，立式倒拉仲工艺上采用了国内外较 由我校设计，第一重机厂制造 200×200X208 先进的综台拉仲工艺，即将穿孔后的杯状毛坯 方钢坯加热后 ，经过 20000kN整形水压机整形 先通过直径逐渐变小的四个拉仲圈模 ，进行大 和 10000kN穿孔水压机穿孔成 犯65×~b212高 变形的变薄拉仲，其最后尺寸也基本接近高压 为380mm左右的杯状毛坯，由机械手将此杯状 气瓶筒状毛坯尺寸。仍稍留余量 (1~2mm)。继 毛坯送入该水压机，落人导向模，经过四道圈 续通过四个滚轮模进行小量变薄拉仲。而主要 模大变形的变薄拉仲和四道滚轮模的小变形精 让四组滚轮模进行表面精整。每组滚轮模 由四 整后，将得到内部组织密实和性能较高 、壁厚 个滚轮构成一个相应所需的直径的模子 ，四组 差小于 I．5mm光洁度较高和瓶 口波浪度不高 滚轮模模座相对位置依次在水平面上错开 的长筒形高压气瓶坯料，其冷却后的尺寸为 d5’，这样可 以使 四个滚轮接缝处形成 的凸 4~219×7高 为 I550mm左右 。 起部分莲渐消除，从而达到提高高压气瓶长筒 首先 ，我们将传境的卧式拉仲工艺改为立 形毛坯表面的光洁度 ．以满足国外市场对高压 式拉仲，这佯就可消除以往卧式拉伸中不可避 气瓶表面质量的要求． 免的对心性差的拉伸工艺和得到壁厚差高达 3 立式拉仲采用了倒拉仲工艺，即将穿孔后 ～ dmm 的坯料．在卧式拉仲水压机 中由于细长 杯状毛坯始终套在固定不动的拉伸捧上，而将 的拉伸棒在 自重作甩下的下垂变形以及活动横 四个拉伸圈模和四组壤轮模安装在作向上运动 粱和导轨间的密损，综台叠加使拉仲棒和拉伸 的丁字形滑块中。滑块 向上运动时各圈模和滚 圈模形成不对心．拉伸棒中心相对拉伸圈模中 轮模对杯状毛坯进行变薄拉仲和表面光整．显 心下移几个毫米，其值由初始调整和连续生产 然这样拉仲后的气瓶筒状毛坯始终包在拉伸棒 时间来决定。对心性差的卧式拉伸工艺必然将 上t直至回程时卸辩器把它从拉仲捧上卸下为 生产出园筒形毛坯在 卧式拉仲状态下上厚下 止，这时筒状毛坯仍在地面 以上位置 ，便