后浇带施工技术交底.xlsVIP

第1页 1、必须等专职人员到位、机械设备到位、现场环境及天气容许才可以开盘浇筑。 2、振捣过程中必须分层缓慢浇筑，防止漏震。 特殊注意事项 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 （替代B1019） 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY-0019 工程名称 新建铁路西安至宝鸡客运专线宝鸡南站站房 交底日期 年 月 日 技术交底项目 工程部位 交底提要 交底对象 及人数 内 容： 备 注 施工企业 监理（建设）单位检查结论 交底人 班组长 工段长（施工员） 技术负责人 监理工程师 5-3.18 陕西省建设工程质量安全监督总站编印 ·p· 挡墙浇筑 挡墙 施工缝、振捣时间、分层浇筑 砼班组 12人 后浇带 后浇带的施工 施工缝、振捣时间、后浇带的封闭 一、施工工艺 　　1.后浇带的保留时间应不少于60天。 　　3.后浇带的保护。基础梁及板的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盏在后浇带两侧的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。 　　4.后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。后浇带必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。 　　二、施工要点 　　1.后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。 　　2.所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。 　　5.后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。 　　6.在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。 　　7.预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。 　　9.后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。 三、后浇带的设置要求及模板支设 　　(一)后浇带的设置要求 　 1.后浇带的钢筋搭接长度为45d，梁的主筋可不断开，使其保持一定联系。 　　2.若上述部分设计有明确要求的，严格按图纸施工。 3.后浇带现场采用平直缝。 　　5.后浇带四周应围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。 (二)模板支设 　　1.后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽。 　　四、混凝土浇注及防水、防杂物落入措施 　　(一)结构混凝土浇注时的技术措施 　　1.混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免浇注厚度过大造成钢丝网模板侧压力增大而外凸出，造成尺寸偏差。 　　2.采用钢丝模板的垂直施工缝，在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重，振捣器与模板的距离为：50振捣棒时不小于400mm，采用中70振捣器时不小于500mm. 　　3.为了保证混凝土密实，垂直施工缝处采用钢钎捣实。 　　(二)混凝土浇注后，后浇带垂直施工缝的处理措施 　　1.对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗、清除浮浆，并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。为此，在混凝土浇注后应派专人掌握初凝和终凝时间，以便选择最佳时间进行冲洗。 　　2.对木模处的垂直施工缝处，可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求尽早拆模并及时用人工凿毛。 　　3.对已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。 　　4.浇注后浇带混凝土之前应用喷枪(用水和空气)清理表面。 (三)预防水浸入底板后浇带的措施 　　1.为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽50mm、高50-100mm的挡水带。 　　(四)防止杂物落入后浇带的措施 　　施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。 　　五、质量要求 　　后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝