塑性成形过程三维刚塑性有限元模拟软件开发.pdfVIP

维普资讯 ④ 一 第 19卷 第4期 太 原 重 型 机 槭 学 院 学 报 vo1．19 №4 塑性成形过程三维刚塑性有限元模拟软件开发 里挂壬 郝南海 盎霾．。I T 乙 (太原重型机械学院压力加工系，太原030024) (天津重型机嚣厂，天津300400) 三雏刚塑性有限元模拟软件的主要功能，通过对绔定算例的模拟计算与实验验证，检验了 ． 姘关中键圈词分类性茎望号些T盛G30}挫挫2墼堡垫在在!I研3I父r。孺—]fI‘’州。l 金属塑性成形的模拟分析是揭示工件塑性变形规律、优化工艺参数和合理设计成形工 艺及模具的关键环节。近年来。随着计算机技术和塑性力学理论的发展，有限元已成为应用 最广泛的模拟金属塑性成形过程的数值方法。有限元法可以模拟复杂的塑性变形过程．研 究各种工艺参数，如材料特性、变形速度、温度、摩擦条件、坯料形状及尺寸、模具开头形状等 对成形过程的影响，获得各变形阶段的金属流动规律以及锻件内部的应力、应变和温度的分 布，分析微观组织结构的变化．预测缺陷的生成和扩展，为塑性加工中工艺参数优化、锻件精 度控制和模具cAD／CAM提供可靠的分析依据，极大地促进了金属塑性加工技术的发展。 刚塑性有限元法由Lee和Kobayashi于1973年提出…．Park和Kobayashi首先将其用 于三维分析[2】。由于实际生产中三维成形 占有较大的比例，故 目前研究的重点已由二维分 析向三维分析发展0】。本文介绍了自行开发的三维剐塑性有限元模拟软件的功能及特点， 通过给定算例的模拟计算与实验验证了软件的可靠性和适用性o 1 刚塑性有限元公式 刚塑性材料的变形问题可用下面的变分方程表示： ＼≯dv+ vdv—l dS：。 收稿 日期：1998一o3—29 奉文第一作者：男，1965年 1月生，太原重型机械学院压力加工系讲师，研究方向为表面澜滑 处理。 维普资讯 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 1998正 式中 K—— 引人体积不变条件的惩罚因子．本文取 1O — — 等效应力，=(吾 )}；——等效应变速率，=(吾 )； ÷—— 体积应变带率，； = ；F—— 外力矢量； V——速度矢量 工件与模具接触面上的摩擦力按常摩擦力模型处理： 于：一mz{tan (2) 式中 ——摩擦因子； r一 材料剪切屈服应力 — — 工件与模具之间相对滑动速度的大小； —— 模具速度的大小 口—— 比模具速度小几个数量级的常数，取 1O_ ‘ f——接触面上相对滑动速度的单位矢量 ’ 经有限元离散后，式(1)变成一组以结点速度为未知量的非线性方程组： ． G()： (3) 采用Newton—Raphson法求解： fl州州：一一G叭(引 (4) UH+1= ／．gH + H+1 (5) 式中 为减速因子，0 1。 2 软件功能和特点 本软件以刚塑性材料的变分原理为基础，适用于求解可忽略弹性变形的大变形体积成 形问题，不但可用于分析镦粗、拔长、冲孔等简单的三维变形问题，还可用于对挤压、模锻等 复杂塑性成形过程进行模