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金属学与金属工艺

维普资讯 作者:陈 杰 张治民 有限元数值模拟在精密塑性成形中的应用 大,远没有解决问题 。主要原 因有两方面:一是 问 低了成本、提高了质量、缩短了产品交货期,从而提 题的复杂性。回弹是卸载过程,但卸载过程中还存 高了产品的市场竞争力。 在局部加载,材料性能的准确性没有解决;二是回 参考文献 弹的计算方法可能需要另辟蹊径 。 2)提高分析模拟能力。未来的塑性加工计算 [1】 周明智,薛克敏.方盒形件精密挤压成形三维弹塑性有限元模 拟[J].合肥工业大学学报,2005(8):882—884. 机模拟应该是变形、温度和微观组织演变的全面模 [2】 HuZhong,ZhuaLihua,WangBenyi,eta1.JMaterProeTeehn, 拟,计算机模拟不但可以预测变形场、温度场的变 2000。102(1—3):128. 化,预测工艺缺陷,还可以预测材料的微观组织和 [3】 张士宏,许沂,王忠堂.塑性NI技术的新进展[J]_锻压技术, 2001(6):58—61. 材料性能以及工件的质量。 [4】 张德丰,陆建生等.有限元法在板材热轧中的应用.南方金属, 3)研究新的可视化技术。随着分析问题复杂 2006(2):l8—20. 性的提高,随之而来的是需要后处理的海量数据, [5】王勖成,邵敏.有限元法基本原理和数值方法 [M】.第 2版.北 京:清华大学出版社,2001. 诸如立体视觉等虚拟现实技术正在被后处理所采 [6】 王玉.塑性加工技术前沿综述 [J]_塑性工程学报,2003(12): 纳 。通过三维可视化可使用户在虚拟环境中与成 l_4. 形过程进行交互,实现真正的虚拟塑性加工 。 [7】 申荣华.金属塑性成形技术展望.机械工人(热~flI),2001(6): 4)CAD—FEM—CAD接 口的研究。理想情况是 3_4. [8】 杨先海,褚金奎,尹明富等.有限元数值模拟技术及工程应用 CAD模型可方便地转换为FEM分析模型,而在分 [J]_机械设计与制造,2003(3):107—108. 析过程中对几何参数的任何修改又可直接转换到 [9】 刘明俊,孙友松.塑性加工的有限元模拟一工艺过程优化的新 CAD模型中,再 由CAD到CAM。这样即可实现 工具[J].机电工程技术,2003(5):88—91. [10】 董湘怀,黄树槐,李志刚等.塑性加工技术的发展趋势.中国 设计一分析一制造的一体化和 自动化。 机械工程,2000(9):1074—1077. [11] TakudaH,YoshiiT,HattaN.JMaterProeTeehn,1999, 6 结束语 89.90.135. [12】ZhnagSH,ZhangK,WnagZT,eta1.JMaterSeiT

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