斜辊钢管矫正机矫正时管轴反弯曲线的研究.pdfVIP

维普资讯 ·44· 重 型 机 械 1998 No．4 斜辊钢管矫正机矫正时管轴反弯曲 研究 j． 鞍山钢铁学院 徐 宁 孛龙海 叮 东北大学 垡垫 √ 擅要 应用弹塑性理论对臂材弯曲矫正过程进行了分析，对矫正过程中的各曲率值进行了定量计 算，在保证矫正质量的基础上 ．提出了确定臂轴反弯曲线曲率的方法。 瓤词皇竖 兰 堡兰墨 名曰 Abstract Applyingp|astoe|estlctheory，theauthorsrrmkeanMyslsandquantita- tirecalculatioeofthevariedcurvatureofthebendingstraighteningprocessforsteel pipe．Basedon theanalysis，themethodofdeterminingcurvatureoftheimiersde bend— ingcurveoftheaxisofthestralghtende pipeisputforwardtwithwhichstra|ghtening qualityisguaranteedinthefirstplace． Descriptors straightenerforpipetplastoelastlc，rollprofiletinversed bending CI】rVe 于不断完普之中，文献 [5]认为管材应有35 的 1 前言 高度发生弹塑性变形．相对反弯曲率值应取 = z．z．2型斜辊钢管矫正机，在矫直过程中，由 1．5，而文献 [6]则认为相对反弯曲率值应取 于中间对辊的偏移，管材璺弹塑性弯曲状态，对 =2．5，但这两篇文献都没有对怎样取值作出分析 于中间矫正辊来说，与之相接触的并不是直管材， 和解释．因此，我们应对弯曲矫正过程进行深入 而是具有某一特定曲率们弯曲管材．所以，按直 的研究，确定矫正具有某一原始曲率且须达到一 管设计的线接触辊形在实际矫直过程中并不能真 定矫正精度的管材所需的反弯曲线的曲率，按此 正地实现线接触，矫正时会出现一些矫正缺陷，矫 反弯曲率设计辊形，确定调角公式才能保证矫正 直辊磨损不均匀也就成为必然．特别是对于二辊 过程中管材与矫正辊线接触，消除矫正缺陷，提 式管棒材矫正机，按直管假设根本无法进行辊形 高矫正质量。 设计。为了提高矫正质量，客观真实地反映矫正 本文在分析矫正机理的基础上，对管材弯曲 过程中管材和矫正辊的接触情况，必须按矫正过 矫正过程中的各曲率值进行了定量计算，提出了 程中管材所需的反弯曲线来设计辊形，使矫正辊 确定管轴反弯曲线曲率的方法，为矫正辊辊形设 与呈弹塑性弯曲的管材真正地实现线接触。文献 计和矫正规程的制定提供了理论依据． [2]认为反弯曲线是决定辊形曲线和矫正精度的 2 等曲率反弯曲线曲率的确定 关键性因素。应进行深入的研究I文献 [3]在这 方面作过一些研究，但他认为原始曲率是单向的． 在矫正过程中。由于中间对辊的偏移，管材 且参考文献 ]按一次菔弯矫正来确定反弯曲率。 星弹塑性弯曲状态，为使计算简化。认为管材轴 实质上 ，管材在矫正过程中是一边旋转，一边前 线是处于等曲率弯曲状态，