锌名合金熔炼工艺的研究.pdfVIP

维普资讯 第 l6卷 第 4期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 Vo1．16 No-4 1995年 l2月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERY INSTITUTE See．1995 锌铝合金熔炼工艺的研究 张 琰 孙 钢 机撼械性能的影响，试验表筌明：锌铝篡合金具篓有优良J自铸落化造工艺性／能，便于应用推广． O 弓I亩 重力铸造高铝锌合金ZA27强度高，耐磨性好，越来越受到人们的青睐，目前国内外已较 广泛地用来代替部分铜合金作为各类耐磨材料．本文 旨在系统地探讨 ZA27合金的熔炼工艺， 为合理制订锌铝合金的熔炼工艺提供依据． 1 试验条件 采用 Al—OO，zn一1、电解铜 cu—l或Cu一2等原材料 ，合金成分为27 AI、2 Cu、 0．015~Mg、余 zn，纯金属直接熔配，电阻坩埚炉熔炼，熔炼过程严格按预定工艺规范进行． 试验用拉伸试棒用水玻璃砂型浇注，每个砂型浇三根试棒 ，加工后即得 ~lOmm的拉伸短 试样． 2 各种熔炼工艺参数试验及结果分析 本文就出炉温度，浇注温度、加料顺序、精炼和重熔等熔炼工艺参数对 ZA27合盘的机械 性能进行了试验，结果发现：ZA27的抗拉强度对诸多因素不敏感，如本试验稳定在 43O～ ~70MPa， 主要分布在 44o～46oMPd范围内fZA27的延伸事却受温度等工艺参数影响，波 动范围较大r--，各种熔炼工艺参数对ZA27机械性能的影响主要表现在塑性上．为了搞清延伸 率 的概率分布情况，现将所有实验效据整理绘制成 的频率直方图和频率多边形∞(附图)， 收稿 日搠 l1994— 10—23 维普资讯 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 以便粗略地表征 的分布密度．由附图 可 见，本试验 延伸率全 部分布在 5～ 12％范围内(重熔除外)，主要密集于 7 ～ 10％ 区间． 2．1 温度 熔炼温度对能否得到优质铸件起着 举足轻重的作用 ，据资料报导 ，zA27的 熔炼温度不得高于 700(2，但出炉温度、 浇注温度对 zA27的系统影响 ，至今 尚 门 未见报导．为了探讨温度对 zA27性能 的影响，继而确定较合适的温度范围，我 们在一定加料顺序下进行 了一系列试 附匿 的频率直方匿 验 ，结果见表 1． 表 1 不 同熔炼I艺参数下的 ZA27机械性能 如 如 如 加 加 * 袁中投据均为三十试验结果的平均值 ，下同． 2．1．1 出炉温度 出炉 温度指坩埚出炉的温度，换句话讲 ，指将 Al、cu、zn等全部加入后合金液所达到 的最高温度．由表 1可见，固定加料顺序 I(AI--Cu—Zn--Mg)和浇注温度(590C)，在 600(2 维普资讯 第 l6巷第4期 张玉平等t锌铝合盒熔炼工艺 的研究 321 ~ 855C范围内出炉 ，随出炉温度升高，ZA27的抗拉强度基本稳定，延伸率有所下降，但幅 度不大 ，基本位于 7 ～10 之间 (No210可能Mg含量偏少)．特别值得一提的是高达 855℃ 的出炉温度仍能获得较高的机械性能： = 451MPa，= 7．98 ．加料顺序 I的三组数据进 一 步证实了上述结果 ，说明ZA27熔炼时，从机械性能要求看，Al、CuZn全炉加入后的熔炼温 度允许范围很宽，小于 850C的出炉温度仍然能保证其性能 ；但是锌蒸汽在 700C左右开始逸 出0】，温度愈高愈严重 ，因此从能耗及劳动环境方面看 ，出炉温度不宜太高 ，一般应 750C， 最好 700C．在实际熔炼时，以不