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金属学与金属工艺
· 42 · 重 型 机 械 2010No.4
圆盘剪力能参数的计算方法与选择
张 蒙
(宝钢工程技术集团有限公司,上海 2o19oo)
摘 要 :用一个满足边界条件的二次函数来表示剪切过程中的带材厚度变化,推导出剪切力的计
算方法。分析了带材厚度与重叠量的关系,获得了相对重叠量 S/h的取值范围。通过与现有一些剪切
力计算公式相比较,得到较为合理的剪切力计算结果,为圆盘剪的设计和使用提供参考。
关键词:圆盘剪;剪切力;重叠量
中图分类号:TG333.2;TF306 文献标识码:A 文章编号:1001—196X(2010)04—0042一o4
Calculationandselectionofenergeticparametersfordiscshears
ZHANG Meng
(Baosteelengineering&technologygroupCo.,Ltd.,Shanghai201900,China)
Abstract:Calculationformulaoftheshearingforcewasderivedbyexpressingthechangeofstripthicknessdur-
inghteshearingprocess thaquadraticfunctionhtatsatisfiedtheboundaryconditions.Therelationbetween
stripthicknessandoverlapwasnaalyzed andthevaluerangeofhterelativeoverlapS/hwasobtained.Com-
paredtotheexistingcalculationfomr ulas oftheshearingforce,htecalculationresultswiht htisfomr ulaarerea-
sonable,providingreferenceforthedesignand印plicationofdiscshears.
Keywords:discshear;shearingforce;overlap
1 前日JI言舌 2 剪切力刀的明计计算舁
在带材生产中往往需要对带材进行切边或分 剪切过程一般由两个阶段组成:压人变形阶
条,使带材两侧面断面平直、光洁,以达到下道 段和剪切滑移阶段。剪刃逐渐压入带材,剪切力
工序生产要求。切边、分条的主要设备就是圆 由零逐渐增大,由于这个阶段剪切断面产生的剪
盘剪。 应力小于带材的抗剪应力,故带材只发生局部塑
剪切力的计算是圆盘剪力能参数计算的基 性变形 。随着剪刃逐渐压入 ,剪应力增加到与抗
础。计算圆盘剪剪切力的方法较多,常用的是诺 剪应力相等,继续压人,当剪切断面上的剪应力
沙利 (B.B.HocaneB)公式、柯洛辽夫 (A.A. 大于带材抗剪应力时,带材便进入滑移阶段。剪
KopoaeB)公式和村川正夫、前 田祯三公式等。 切断面逐渐减小,剪切力也逐渐减小直至零。下
本文把上下两个圆盘剪剪刃和带材接触点之间的 刀片装在内侧主要起支撑作用,上刀片装在外侧
厚度变化看成是能满足边界条件的二次函数,并 主要起剪切作用。
引入了正负值的重叠量,使其计算更符合实际 由于剪刃磨钝以及侧间隙等原因,也会影响
生产。 圆盘剪剪刃上的剪切力。同时,剪切后的废边由
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