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金属学与金属工艺
维普资讯
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18 铸造设备研究
冲击造型时压缩空气排放 口面积的确定
大连轶道学院 璧堡塑 刘赵铭 ÷
哈尔滨车辆x-7 赵国海V孙玉山等
^
J’摘要 本文推导出影响冲击造型效果的气流排放口尺寸的冉式,从而为冲击造型机
的设计厦气压杀有关参数的确定,提供了参考。
关键词 空气冲毒追凳 气流速虞. ,瘩 ..一 , ’
、
Abstract The devived theformula ofhtesizeoftheairflow exhaustportwhich affe~s
the moulding effect Theformulahasprovided certain basisforthedesign oftheairimpact
mouldingmachineandtll determ ina~onofthep~ametem aboutatomsphericpressurehead.
气压头是冲击造型的关键部件,而气体
排放 口尺寸确定的是否台理,直接影响到冲 去暗 一11
击造型的效果。欲使气压头内一定压力的压
缩空气于一瞬问排出,产生强大的冲击渡, = ’ R [唔 “一11(5)
则排放 口尺寸必须掌握适 当。 将(5)式代^(2)式,得:
气体排放 口尺寸过小.排气对闽增加,
2 +。 1.刚 … 只 0
就产生不了冲击渡。气体排放 口尺寸过大,
快开阀结构和工艺上又存在一定问题 。 又因为是加速流动 ,所以:
冲击造型时,瞬间排气时间控制在0.02
~ 0 {14s较为适宜 。因为时间很短 ,可 以认 = { ·船[1_(鲁) (6)
当气压头 内压力为5kg/cm ,且当置=
为气流通过排放 口的速度.是不随时间而变
1.4,Tm300K。R=29.27kg ·m/kg、k
化的。这样气流通过排放 口的流动,可以近
时,将上述值代人(6)式.使得出r
似认为是可压迫的定常流动.
一1s7 m/e
根据柏努力方程:
这表示气流冲击造型时.当为上述条件
dp+D 、 、dr=0 (1)
时,其气流通过排放 口的速度为157m/s;当
定积 , +旦 :。(z) 气压头内压缩空气压力为4、5kg/cm 时,排
放 口气流速度为l54m8『,当气压头 内压缩
又因气流在瞬阌排藏出来,可近似为鲍
空气压力为4kg/cm’时,刚排放口气流速度
热过程 。由工程热力学可知:
为 151m/s。
P K ; P K = P = c ㈤ 在实际生产条件下,上述气流速度和排
· I
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