管模内壁打点机改造及效果.pdfVIP

维普资讯 2005年第5期 铸 造 设 备 研 究 2005年 10月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Oct．2005 No5 · 设备研究 · 管模 内壁打点机改造及效果 李德友，黄新高，苏柏林，朱金红 (河南安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司，河南安阳 455000) 摘 要：介绍了管模 内壁打点机打点机构、托轮、托轮驱动装置的改造及效果，对国内同类水冷金属型离 心铸管厂的管模 内壁维修改造具有借鉴作用。 关键词：打点机 ；打点机构；托轮；托轮驱动装置；技术改造 中图分类号：TG249．4 文献标识码：B 文章编号：1004—6178(2005)05—0043—02 安钢集团永通铸管公 司有2台DN80mm — 增加锤座高压进风 口和扩大锤座内腔的空间的作 l000mm管模内壁打点机，用于水冷金属型离心铸 法。将DN80mm一150mm管模打点锤头高度由原 管管模内壁维修。其作用是：消除管模使用过程中 来的70mm降到55mm；DN150mm—l000mm管 造成的热疲劳应力，增加表面强度，弥合微裂纹以及 模打点用冲锤直径由原来的 5mm改为655mm， 增加浇铸过程与铁水的磨擦力。使用发现管模内壁 相应改变冲锤的尖度及扩大冲锤、锤套的空间；并在 打点浅而小；管模置于托轮旋转，管模滚道磨损快； 锤座侧面加一 个 66mm高压进风 口和一根进气 管模托轮旋转不同步、托轮轴承故障率高的问题。 管；而打点小车、打点锤连接杆不变，仅对锤头、锤头 2． 003年 l0月，永通铸管公司经过多次分析与论证， 套、锤座改变即可，简单易行。打点机构改造后示意 围绕改善铸管表面质量，提高设备作业率的主题 ， 图见图 1。 对该机系统进了一系列技术改造。主要项 目有，管 模内壁打点机打点机构改造、托轮改造、托轮驱动装 置改造，于2003年 l1月完成。通过 1年多运行检 验，改造取得了显著效果，设备主要性能指标及铸管 表面质量有了较大改善。 l 改造 内容 1．1 打点机机构改造 图 1．改造后打点机机构示意图 1．1．1 改造前存在问题 1．2 打点机托轮改造 管模内壁打点机，打点机构由于设计不合理，打 1．2．1 改造前存在问题 点锤头长、直径小，锤座的高压风入 口口径小。锤头 打点机挂胶托轮是在原托轮基础上改造的。 装在锤座内靠高压风吹动锤头高频上下锤击管模内 改造前，2台DN80mm—l000mm管模内壁打 壁 。同时，打点机构沿管模内壁轴线方向前(后)匀 点机托轮材料均为ZG45，管模维修时，管模置于打 速移动，使匀速旋转的管模内表面被打出有规律排 点机可调转速的托轮装置上，托轮装置带动管模按 列的麻点深度浅、直径小。浇铸过程铁水与管模内 要求匀速旋转。管模滚道表面与托轮表面接触，管 表磨擦力不够 。浇注流槽与管模间的轴向移动速 模滚道表面易损伤、径跳精度降低。管模安装在离 度过慢(远低于 “超前流”铁液向插 口方向流动速 心机内高速旋转，管模滚道表面与托轮表面接触不 度)时，浇入的覆盖在其上的铁液不能与 “超前流” 好，引起管模振动；管模轴线相对于主机旋转轴的偏 铁液凝固的金属熔合在一起，在铸管的外表面形成 离，管模内壁以主机的运动轴心为中心做椭圆运动， 螺旋线状的冷隔型重皮缺现。