厚煤层明火反烧铸件退火炉.pdfVIP

维普资讯 薹静’。 ．f 铸造设备研究 ‘ 一 。 厚煤层明火反烧铸件退火炉 杭州汽车发动机厂 谢迪克 摘 要 本 文介 绍 了杭州汽车发动机厂和浙江高中压阀门厂将原铸铁 铸锕件手烧退 火 炉 改造 成 厚煤层明火反烧炉，在消烟睬尘 、节煤和改善劳动条件等方面取得了明显的 效果 。厚煤层明火反烧法对建造新遇火炉和改造手烧遇火炉都是值得}匪广的。 ABSTRACT Thisarticlehasintroducedthatthecastingannealingfurnaceswithmanual operationsforiron and steelcastingshavebeen reconstructed intofurnaceshaving contrary bur ning flow ofopenfirewith thick coallayerin Hanyzhou Automotive Engine Plantand Zhejiang High ＆ MiddlePressureValvePlantthedistinctresultsareeliminatingsmokeand dust． saving coal and improving working conditions This process is worth to spread for setting up new annealing furnaces and ofr reconsrtuction ofold annealing fur naces with manualoperations 多年来，铸铁、铸钢件退火多半采用燃 降低炉膛温度 ，影响燃烧 ，扒渣时又扒出许 煤排炉，且为手烧炉 这一传统方法存在 以 多未烧尽 的焦炭 。总之 ，手烧炉热量损失很 下严重问题 ： 大，煤的热效率很低 。 1．将煤添加到燃烧着的煤层上面，煤 由 3．工人频繁开启炉 门。在受到熊熊炉火 下往上燃烧。人工加煤是问歇进行的，因而 烟熏火烤下一锹一锹地将煤抛人燃烧室和进 煤层厚度是不断周期性变化的，这样就造成 行 除渣 ，劳动环境极为恶劣 ，劳动强度很 燃烧状况的周期性。在前阶段，煤迅速受热 大 。 析 出大量 的挥发物@rico：、 C0、 CH。、 目前 ，为解决消烟除尘和节约用煤 ，国 C H ．CH 、H S、N 、SOz、H：等)， 内许多厂分别采用了螺旋下饲式燃煤机 ，阶 而参与燃烧的空气大大满足不了燃烧的需 梯往复炉排、水平往复炉排和厚煤层 明火烧 要 ，使得大量挥发物 中的碳氢化合物在高 法 (或称一次性加煤明火烧)等多种形式 的燃 温 、缺氧的条件下裂解成极细的无定型碳 烧方法和设备 J【。这些方法和设备也分别 一 一 碳黑 。随着烟气从烟 囱中排人大气，形 用于型芯干燥炉 。 成浓浓黑烟 。铸铁件退火处理升温 ，保温时 若将手烧炉的煤层加厚 ，并从上部开始 间一般长达5至1O多个小时，铸钢件退火时 点火，燃烧，就形成了厚煤层明火反烧法。 间更长，在这么长的时间中，频繁 的人工加 煤首先从上面点燃 ，表面上 的煤燃烧后 ，生 煤造成浓烟不断，烟尘浓度和黑度大大超过 成炉渣和二氧化碳 ，同时放 出热量 。这些热 国家规定的排放标准，严重污染环境 。 量加热下部邻近的煤层，使之具有较高的温 2．周期性燃烧的前阶段空气不足，会增 度 。越往下温度越低 。由下 向上形成了若干 加煤的固体部分与挥发部分的未完全燃烧损