蠕墨铸铁中球状石墨的影响及控制.pdfVIP

维普资讯 2007年第6期 铸 造 设 备 研 究 2007年 12月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Dec．2007 No6 · 生产技术 · 蠕墨铸铁 中球状石墨的影响及控制 宋 伟 (太原理工大学，山西 太原 030024) 摘 要：叙述了蠕墨铸铁中球状石墨对材料性能的影响及球状石墨控制等生产技术问题。对蠕墨铸铁生 产有一定参考价值。 关键词：蠕墨铸铁；球状石墨；性能影响；数据控制 中图分类号：TG143．49 文献标识码：B 文章编号：1004—6178(2007)06—0036—01 蠕铁中石墨形状介于片状和球状之间，故其力 2 球状石墨的控制 学性能介于灰铁和球铁之间；优于灰铁 ，次于球铁 。 当工况以强度为主时，蠕铁中存在球状石墨在 而热传导也介于灰铁和球铁之间；但次于灰铁，优于 力学性能方面是有利的；但过量亦对铸件致密性带 球铁。用蠕化剂生产蠕铁时，有部分球状石墨存在， 来负面影响。当需良好的导热性能时，则须控制球 这就提高了力学性能，但降低了热传导性。使用蠕 状石墨数量。控制球状石墨数量可采用如下措施。 铁，如需良好的力学性能和热传导性能，则须控制球 1)保证稳定的铁液出炉温度。温度不稳，蠕化 状石墨数量。以下扼要叙述这方面的一些数据和生 剂吸收率也不稳，处理效果亦不稳，即球状石墨数量 产技术问题。 也不稳。出炉温度不应低于 1400oC，温度过低，促 1 球状石墨数量对蠕铁性能的影响 进球状石墨生成。 随着蠕铁中球状石墨的增加，抗拉强度、条件屈服 2)保证稳定和较低的原铁液含硫量，藉以稳定 强度、弹性模数、延伸率增加；但导热率、切削性能下 球状石墨数量和减少蠕化剂加入量。处理铁液要称 降。球状石墨数量对铁素体蠕铁力学性能影响见表 1。 重或定容；蠕化剂要称量，加入量与原铁液含硫量有 不同温度，球状石墨数量对蠕铁导热率影响见表2。 关，含硫量越高，加入量越多，见表 3；一般硫化剂加 表 1 球状石墨数量对铁素体蠕铁力学性能影响 入量为处理铁液重的 1．0％ ～2．2％。防止 “过处 球状石墨 抗拉强度条件屈服强度／MN-m 弹性模数 延伸率 理”或 ‘处‘理不足”，造成球状石墨过多或过少 。 数髟 ％ ／MN-m O．1％ O．2％ O．5％ ／GN．m-2 ／％ 表 3 加入量与含硫量的关系 10 325 237 253 267 158 5．O Il加 I： I： I： I： l： I 20 342 243 263 280 16o 6．7 入量／％ I1．00 I1．20 l1．50 I1．80 l2．20l 30 358 253 27O 287 162 8．3 3)铸件结构设计应尽量减少断面厚度差异；冷却 40 375