悬链输送式连续烘芯炉的设计与应用.pdfVIP

维普资讯 3．8 铸造设备研究 菇一。 烘 芯工艺度使用效果。 ． ，、 关黼 竺 ± 丝些 媳{ 山东潍坊拖拉机厂铸造分厂为缓解制芯能 的基础上，结合i厂的实际情况，设计建造了一 力不足和 1悬链转送系统 2耐火纤维毡 3．钢结构 4内壁覆盖钢板 5．诱导式排烟系统 6．引风机 7弧铸铁盖板 8排婀道盖板 9．平铸铁盖板 10．引风道 11吊具 12火道 13燃烧室 14炉门 15鼓风机 16．鼓风系统 图l最链j蒲进式燃焦连续烘芯炉 维普资讯 1997年第 5期 年来的生产实践证明是一座结构合理、生产率 (2]炉型采用三室四段连续烘干型式，两 高、烘芯质量优良的炉型，适用于大批量合脂油 侧分别为预热室和冷却室，中间为保温室，为增 砂芯的烘干t也适用于其它制芯工艺的表面烘 加砂芯在炉内停留时间，提高热效率，输送悬链 T o 在炉内往返行走四个行程，行走距离75m。燃烧 该炉悉用由悬链输送机输送的连续式烘干 室设在炉子的一端 ，采用三室四道的加热方式， 方式，其炉体结构形式、火道均温系统、悬链输 三个燃烧室分别与四条沿炉体长度方向布置的 送形式及鼓、引风系统等都具有新颖的结构和 隧道式火道相连，预热室、玲却室各设置一个燃 独到之处．使用性能达到了设计要求。现将主要 烧室和火道，保温室由主燃烧室分别与二条火 技术参数、炉子结构特点、烘干工艺和使用效果 道相连，火道布置在悬链吊具的正下方，为提高 分述如下： 热效率火道采用铸铁板涂刷远红外材料。 (3)采用XT160型悬挂输送机 吊挂砂芯 1 主要技术参数 的连续输送方式+吊具分二层，承重 180kg，悬 烘干炉容积：Vm~=40m。 链速度可根据烘芯的品种和烘干工艺要求在 -- 86m。 0．041～4．07m／min的范围内调整，调整运转 40m 主要用于炉子的空运转及检修，以节省时间。为 燃烧室容积：V 。一1．21m。 避免悬链在炉 内受热易损和不便维修，将悬链 V2 1．61m 外露链直接延伸至制芯工段的制芯机旁和存放 火道截面积：F^茸L 0．24m。 区，可减少砂芯的搬运和 由此造成的破损。 F^徂]2—0．4m (4)采用强制式鼓风、引风系统，以强化燃 生产率： 17~20筐／h 烧强度，提高升温速度，均匀炉内温度，为避免 耗焦量 (最大)： 200kg／h 炉气对引风机的热侵蚀，提高风机寿命，采用诱 悬链总长度 ： 16800m 导式引风方式。 工作温度：150~200℃ (5)控制系统中，悬链采用无级平滑调速， 鼓风机参数：型号：4—72—11No4A 坡度段安装捕促器和行程开关，以保证断链后 风量 2010~3710m ／h 的安全和系统自动