焦炉基础顶板埋管施工技术.pdfVIP

维普资讯 · 基础童工与童工监涓技术 · 焦炉基础顶板埋管施工技术 韩春光 (中化二建集团，山西太原 050024) 摘 要：在太原城市煤气工程气源厂，两座50孔JN60型焦炉基础顶板6796个 (每座3398个)埋管埋设应用这项技术， 取得了良好的经济效益和社会效益。 关键词：技术原理 ；工艺流程 ；操作要点；自检 中图分类号：U476．9 文献标识码：B 文章编号 ：1002-3607(2006)08-0044-02 1施工技术原理 埋管的同定架 (立柱槽钢、横梁槽钢、 焦“炉顶板埋管位置的确定及固定以及埋管垂直度 角钢)的预制及u型螺栓 的工J制作 的控制”是本技术的核心。焦炉顶板预埋管应根据焦炉基 埋管及管座的质量验收及预组装 焦炉基础顶板模板支设 础的三条基准轴线 (12焦炉中心线、34炉端炭化室中 心线、56炉端炭化室中心线)以及定位模型样板进行准 穿插 I兰竺竺H 竺堡竺 确定位。焦炉顶板预埋管的垂直度采用型钢整体加固体系 (总重41880kg)进行控制，加固体系立柱 (L=930mm)与横 同定架的安装 I l埋管定位放线 梁 (L=68700mm)采用10#槽钢，埋管固定采用LIO0X10的 角钢，侧面用U型卡子固定。埋管安装后用专用工具对埋管 固定埋管的角钢打孔 l l埋管钻孔 穿插 的垂直度及中心位置进行全数严格检查，合格后紧固U型 卡子，然后再对埋管进行一次复核。加固体系的工装材料 埋管安装及固定 l I顶板底层钢筋绑扎 都能够基本完好地回收，不仅节约了钢材且保证了埋管加 固体系的稳定性，操作方便，提高了效率，保证了埋管的精 竺竺 !!竺l 穿插 确度，降低了成本。 2施工工艺流程(见图1) 浇筑混凝土 I竺三竺 I 3主要施工操作要点 埋管质量复查纠 埋管固定架体及 u 埋管验收 3．1材料进场验收 (略) 型螺栓的拆除回收 3．2埋管固定架的角钢调直、钻孔 图1 工艺流程 角钢调直采用千斤顶顶压调直。调直后的角钢要垫好 角钢可选 1O0X10，固定埋管的纵向角钢间距为埋管 放平。钻孔前先在角钢上弹好线，然后再用盘尺量出总距 的排距 ，即一排埋管，一排角钢，槽钢横梁的底部高 离沿线进行等分定出螺栓孔，以免累计误差过大。 出混凝土顶板板面200mm，目的是在埋管的混凝土浇筑 3．3模板验收 (略) 完后可全部回收。槽钢与立柱，槽钢与角钢均为焊接连 3．4固定架安装 接，为了整个固架体的整体刚度和稳定性。在固定架安 3．4．1在埋管定位的同时插入埋管固定架体的安装 装时可插入焦炉基础顶板底层钢筋的绑扎。 工作，固定架体由槽钢立柱及槽钢横梁及纵向固定埋管 3．4．2 立柱槽钢焊接在顶板梁上，插入立柱钢筋的 角钢及U型螺栓组成。1O槽钢立柱支撑基础顶板的框架 深度不小于15